Många stämplingsprocesser producerar grader, och hur undviker smarta stämplingsanläggningar detta problem? Först och främst är det nödvändigt att veta varför grader uppstår under produktionsprocessen, för att ta itu med problemet och lösa problemet i grunden.

Först produceras tjockare och högre grader runt

Nedgångsvinkeln och lutningsvinkeln för skjuvsektionen är stor, medan mitten är betydligt konkav, burr är inte bara hög och sektionen är triangulär, vilket inte kan tas bort utan användning av en fil. Denna typ av stämplingsdel är i allmänhet defekt.

Orsaker till förekomst: 1. Gapet är för stort; 2. Vid upprepad slipning minskar pennans rakhet hos den konkava formen. För den fullständiga koniska konkava formen beror det på omslipning och överdriven.

Lösning: Minska gapet: 1. Formen är enkel och volymen kan omarbetas när volymen är liten; 2. Stämpling av små och tunna produkter kan härdas genom elektrisk urladdning; 3. Glödgning av formen, korrigering av kantdelen och sedan värmebehandling och slipning; 4. Ytkorrigering; 5. När du trycker på insatsen, använd formplattan och bearbeta den sedan efter att du har tryckt ut kantdelen. 000 @ 000

För det andra är höjden på burr ojämn

Om gapet är för stort eller för litet läggs burrens höjd till. Bland dem, om gapet är för stort, uppstår en triangulär burr, tjockleken läggs till, gapet är för litet, burren är tunn och hög och sekundär skjuvning uppstår.

Orsaker: 1. Gapdelen är inkonsekvent; 2. Kantens kantkollaps orsakar vissa fel; 3. Eftersom formens excentricitet kommer att orsaka att hälften av borrhöjden är inkonsekvent, kan det hända att forminstallationen inte är bra, eller att styrkolonninstallationen kanske inte fungerar; 4. Styrkolonnen är lös; 5. Pressens noggrannhet är dålig.

Lösning: 1. Efter avgradning är formen på produktens skjuvsektion ovanlig, eftersom gapdelen är för stor eller för liten, så stansningsbearbetningsanläggningen måste korrigeras; 2. Kanten är delvis sliten, kanske på grund av dålig släckningshårdhet, en del av kanten kollapsar och burroten ökar, så den måste slipas; 3. Stansen och den konkava formen är olika, eftersom hälften av skjuvsektionen är för stor och hälften är för liten. Detta är väldigt enkelt att förstå. Om formen eller styrstolpen inte är installerad väl kan den justeras. Om matriskärnans orientering ändras under varje slag beror det dock på att matrisinstallationsdelen är lös och matriskärnan måste tas ut för att dra åt och kalibrera munnen; 4. Vid stämpling, på grund av dragkraften, kommer olika hjärtan att inträffa. När sidostödsblocket eller styrplattan är stressad, för att säkerställa noggrannhet, är det nödvändigt att använda guiden, men efter användning av styrstolpen, om koncentriciteten inte är bra, beror det på skillnaden i styrstolpens kvalitet; 5. Pressen är inte bra.

För det tredje finns det stora grader (komprimerade grader) vid skjuvsektionen.

Någonstans i skjuvsektionen finns en framträdande lingual del som kallas kompressionsburr.

Orsaker: 1. Gapet är för litet, och det finns en kollapsvinkel eller hack någonstans på kanten av matrisen; 2. Formens bakvinkel är inverterad; 3. Efterbehandlingen av formhålet är svår, och det finns en grov yta som krossar den höga delen av sprickytan.

Lösning: 1. Justera gapet och slipa kanten; 2. Använd ett sliphjul för att ta bort den ljusa delen av munstyckets bakre hörn på grund av upprepade stötar; 3. Reparera den del där den raka väggen i formhålet kommer i kontakt med svåra fläckar.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!