Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vilka processfaktorer påverkar metallprecisionsstämplingsdelar?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vilka processfaktorer påverkar metallprecisionsstämplingsdelar?

Vilka processfaktorer påverkar metallprecisionsstämplingsdelar?

Utsläppstid:2025-02-12     Antal visningar :


Det så kallade hantverket av metallprecisionsstämplingsdelar är svårigheten att bearbeta denna metallprecisionsstämplingsdel. Perfekt stämplingshantverk bör säkerställa högt råvaruutnyttjande, få bearbetningssteg, enkel struktur av stämplingsformar och lång livslängd, hög kvalitet på stämplingsdelar, enkel och bekväm drift av stämplingsarbetare. Det finns många faktorer som påverkar hantverket av metallprecisionsstämplingsdelar, såsom produktform, storlek, precision och prestanda.

1. Formen på metallprecisionsstämplingsdelarna bör vara enkla och symmetriska, helst sammansatta av bågar och raka linjer, så att mindre avfall kan genereras vid planering av layouten.

Vilka processfaktorer påverkar metallprecisionsstämplingsdelar?(pic1)2. Försök att undvika långa cantilevers eller slitsar på metallens precisionsstämplingsdelar, och den minsta bredden bör vara större än dubbelt så stor som materialets tjocklek. Avståndet mellan hålen och hålen, hålen och kanterna på stämplingsdelarna bör inte vara för litet.

3. Storleken på stansningen bör inte vara för liten för att undvika att bryta stansnålen under stämplingsprocessen.

4. Under normala omständigheter bör formen på stämplingsdelarna inte ha skarpa hörn, utan bör använda rundade hörn för att övergå, vilket bidrar till bearbetningen av stämplingsformen och ökar matrisens livslängd.

5. Vid stansning av stansar på stansning och böjning av delar och stansning av djupa ritningsdelar, bör avståndet från hålets kant till arbetsstyckets raka vägg inte vara för litet. Om avståndet är för litet kommer hålet att deformeras efter stansning. Om stansning senare kommer stansnålen också lätt att brytas.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!