plåtbearbetning kallas plåtbearbetning. Plåtbearbetning är en central teknik som plåttekniker behöver förstå, och det är också en viktig process för plåtbearbetning. Plåtbearbetning inkluderar traditionella metoder och processparametrar som skärning, blankning och böjning. Det inkluderar också olika kallstansningsformstrukturer och processparametrar, olika utrustningsarbetsprinciper och driftsmetoder, samt ny stansningsteknik och nya processer. Plåtbearbetning för delar kallas plåtbearbetning.
Hur man väljer plåtbearbetningsmaterial? Följande är en introduktion till tillverkaren av plåtbearbetning. Plåtbearbetning
De material som vanligen används vid plåtbearbetning inkluderar kallvalsad plåt (SPCC), varmvalsad plåt (SHCC), galvaniserad plåt (SECC, SGCC), koppar (CU) mässing, röd koppar, berylliumkoppar, aluminiumplåt (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, hård aluminium, etc.), rostfritt stål (spegel, borstad yta, matt yta), beroende på produktens funktion, valet av material är annorlunda, i allmänhet måste beaktas från användning och kostnad av produkten.
1. Kallvalsad plåt SPCC, används främst för galvanisering och bakning, låg kostnad, lätt att forma, materialtjocklek 3,2 mm.
2. Varmvalsad plåt SHCC, material T3.0mm, används också för galvanisering och målning av delar, låg kostnad, men svår att forma, främst med hjälp av plana delar.
3. Galvaniserad plåt SECC, SGCC. SECC elektrolytisk platta är uppdelad i N-material, P-material, N-material används inte huvudsakligen för ytbehandling, hög kostnad, P-material används för sprutning av delar.
4. Koppar; används främst för ledande material, ytbehandlingen är förnicklad, förkromad eller inte behandlad, kostnaden är hög.
5. Aluminiumplåt; allmänt använt ytkromat (J11-A), oxidation (ledande oxidation, kemisk oxidation), hög kostnad, silverplätering, förnickling.
6. Aluminiumprofil; material med komplex tvärsnittsstruktur, används ofta i olika skärboxar. Ytbehandling är densamma som aluminiumplatta.
7. Rostfritt stål; används huvudsakligen utan ytbehandling, kostnaden är hög.