Att förbättra kvaliteten på plåtbearbetning är ett sätt för tillverkare av plåtbearbetning att förbättra sina affärsresurser. Så hur ska vi förbättra kvaliteten på plåtbearbetning? Plåtbearbetningsredigeraren analyserar det åt dig.

Hur kan kvaliteten på plåtbearbetning förbättras?

Gör först ett bra jobb med plåtbearbetning.

Vid plåtbearbetning finns det i allmänhet fyra metoder för blankning, nämligen:

Skärmaskin: Det är att använda en skärmaskin för att skära ut de yttre dimensionerna och sedan stansa maskinen i kombination med formen för stansning, hörnskärning etc. och sedan slutföra skärningen.

Laserskärning: Det är användningen av laserskärning för att skära ut önskad strukturell form.

Stansblankning: Det är användningen av en stans för att bilda plana delar och andra strukturer, som kan slutföras i ett steg eller i steg.

Numerisk kontrollblankning: Det används ofta i ZUI, vilket är att realisera numerisk kontroll genom programmering, och sedan kan utföra stansning av strukturen och formen och sedan slutföra blankningen.

Vilka är kvalifikationskraven för plåtbearbetningspersonal? Vilka är de specifika målen? Om det är en junior plåtoperatör krävs det att kunna förstå ritningarna, liksom den enkla driften av utrustningen, utan för djup och komplicerad. Och mellanliggande krävs det för att kunna förstå mer komplexa ritningar och ha viss fysisk kunskap. Därför har olika mål olika krav.

För det andra, gör ett bra jobb med att skära plåtbearbetning.

Under bearbetningen av plåtdelar uppstår ibland några problem, till exempel laserskärning, så vi borde ha en bättre förståelse för det. Låt oss sedan kort diskutera och analysera det.

1. Deformation. Den främsta anledningen är att vid bearbetning av små hål används inte explosiva perforeringar, men pulsperforeringar används, vilket kommer att påverka bearbetningskvaliteten.

2. Burr. De främsta orsakerna är: laserfokusets upp- och nedläge är felaktigt, eller uteffekten är inte bra, eller skärhastigheten är inte bra, gasrenheten är inte bra, etc., så det måste analyseras i detalj.

3. Det skärs inte helt vid skärning. Linjehastigheten för laserskärning är för snabb, eller valet av laserhuvudmunstycket matchar inte tjockleken på bearbetningsplattan, vilket kommer att orsaka detta problem och sedan påverka bearbetningskvaliteten.

För det tredje, gör ett bra jobb i plåtbearbetningscentret.

Vid böjning av plåtmaterial bör verktygen och verktygsspåren som ska användas för böjning bestämmas enligt ritningarnas storlekskrav och materialets tjocklek etc. för att förhindra att produkten och verktyget kolliderar och sedan orsakar deformation. Dessutom är böjningsordningen också mycket viktig, i allmänhet först inuti och sedan utanför, först små och sedan stora, och först speciella och sedan allmänna. Om arbetsstycket behöver trycka på den döda kanten, bör nivelleringsformen användas.

Arbetsstyckets trycknitning bör ta hänsyn till tappens höjd, liksom pressens tryck etc. Dessutom bör tappen och arbetsstyckets yta vara i jämnhöjd för att undvika att arbetsstycket blir föråldrat och oanvändbart.

Svetsning vid plåtbearbetning innefattar i allmänhet vätebågsvetsning, punktsvetsning, teknisk bågsvetsning och koldioxidunderhållssvetsning. Vid punktsvetsning bör svetspositionen beaktas.

Vid plåtbearbetning bör utseendebehandlingen väljas enligt den faktiska situationen. Om det är kallplåtbearbetning utförs elektropläteringsbehandling i allmänhet först, sedan fosfateringsbehandling och sedan sprutning efter ZUI. Sprutningen är uppdelad i hantverk och initiativ.

Dessutom, efter att plåten har bearbetats, är det nödvändigt att kontrollera utseendet, inklusive skalan, etc. Om det finns något problem, bör den repareras eller skrotas direkt för att säkerställa kvaliteten på bearbetningen.

För det fjärde, förbättra den tekniska nivån för plåtbearbetningsmästare.

1. På ytan av delarna bör oxidskinnet avlägsnas först, och det bör inte finnas några defekter eller skador före bearbetning.

2. Om högfrekvent släckning ska utföras, bör anlöpningstemperaturen ligga inom det erforderliga temperaturområdet för föreskrifterna, och åldringsbehandling vid hög temperatur bör utföras.

3. Om det inte finns några formkrav för allmännyttiga tjänster, bör den uppfylla kraven i reglerna i GB1184-80, och det tillåtna felet i dess längd bör i allmänhet ligga inom intervallet 0,5 mm.

4. Efter att kugghjulet har installerats bör dess tandytans motreaktion uppfylla kraven i GB10095 och GB11365.

5. Innan du installerar delarna måste vissa nödvändiga inspektioner och rengöring utföras för att undvika att föra in främmande föremål. Kontrollera dessutom parningsavståndet etc.