Precision kall extruderingsteknik är en gren som utvecklats av vanlig kall extrudering under de senaste åren. Det är resultatet av "hybridisering" av vanlig kall extrudering och precisionsstämpling teknik, och utvecklingsutsikterna är mycket breda. I det tidiga skedet av utvecklingen av precision kall extruderingsteknik har kall pirsträngsprutning använts för att lösa produktkrav. De viktigaste stegen är: blanking - pirkaka - mjukgörande glödgning - fosfatering förtvålning behandling - komposit extrudering - separation - mjukgörande glödgning - fosfatering förtvålning behandling - omvänd extruderingsgjutning - separationsskärning. De största problemen med vanlig kall extrudering är: för det första är produktprecisionen låg, kan i allmänhet bara nå 0,05 mm. För det andra är produktproduktionseffektiviteten låg, eftersom materialet är litet och formen är svår att installera, processstegen är många och embryomaterialet kan bara laddas manuellt och den dagliga produktionen är endast cirka 10 000 partiklar. Dessa två dödliga egenskaper påverkar i hög grad kundens efterfrågan på produkter och blir en teknisk barriär för precisionskylsträngsprutning. EMAR Hardware var en tillverkare som specialiserat sig på precisionsstämpling och vanliga hårdvarudelar för kallsträngsprutning före 2010 och har samlat rik erfarenhet av precisionsstämpling och vanlig kallsträngsprutning. Efter 2010, som svar på kundernas allt strängare krav på precision hos elektroniska delar och den ökande efterfrågan på marknaden, beslutades att investera i forskning och utveckling av precisionskylsträngsprutningsteknik. Det föreslås att hybridisera precisionsstämplingstekniken med den vanliga kallsträngsprutningstekniken, i hopp om att produkten kan tillverkas genom den vanliga kallsträngsprutningsprocessen men med samma höga precision och höga effekt som precisionsstämplingen. Ingenjörerna på EMAR: s tekniska avdelning levde upp till förväntningarna. Efter tre års kontinuerlig forskning löste de äntligen en rad problem och svårigheter i precisionsteknologin för kall strängsprutning. År 2013 ansökte de om ett patentcertifikat för produktionsprocessen för precisionsteknologin för kall strängsprutning. Det svåraste problemet att lösa i precisionsteknologi för kall strängsprutning är precisionsmatningsprocessen och smörjprocessen för embryot under kontinuerlig matning. Precisionsmatningsprocessen kan inte lösas, och det finns en defekt produkt för varje 10 000 produkter. Detta är ett mycket allvarligt kvalitetsproblem i tillverkningsindustrin för elektroniska produkter. Smörjningen av kontinuerliga mögelembryon kan inte lösas genom fosfatering av förtvålningsglödgning och andra processer som vanlig kall strängsprutning. Det måste lösas tillsammans med kemiska mästare. Lyckligtvis är våra ingenjörer tålmodiga och uthålliga. Efter tre års tekniskt stöd från Shanghai Jiao Tong University och Institute of Materials Application of Harbin Institute of Technology har vi uppnått dagens precision kall strängsprutningsteknik. Precision kall strängsprutningsteknik forskning och utveckling framgång i år har varit 4 år, de 4 åren vi fortfarande är i kontinuerlig utforskning och förbättring, nu kan det finnas olika material som: järn-nickellegering, rostfritt stål, syrefri koppar, koppar, höghastighetsstål, lagerstål, lågkolstål, hård aluminium och andra material för precision kall strängsprutning bearbetning, produktprecision kan nå 0,02 mm, singelmode daglig produktion kan nå mer än 200 000 partiklar! Eftersom trycket av precisionskallsträngsprutning på delar är mycket stort och skadorna på formen är relativt snabba, kräver detta erfarna formgivare att förbättra formstrukturen och stansstrukturen, vilket bidrar till materialflödet i formhålan. Samtidigt är förbättringen av smörjmaterial också kontinuerlig. EMAR har kommit steg för steg. Die underhåll har gått från en gång var 3: e dag till en gång var 6: e dag för att nu kunna arbeta kontinuerligt i 15 dagar och måste bibehållas en gång. Man kan säga att precisionskallsträngsprutningstekniken har mognat, och det är dags att skörda! Vänner, om du har mikroprecisionselektroniska delar att starta, leta efter EMAR-hårdvara.