Efter föregående artikel, vilka andra frågor bör tillverkare av stämplingsdelar vara uppmärksamma på när de planerar och bearbetar utmatningsplattan för stämplingsformen?

4. Kontinuerlig matrisplatta bör inte ignorera värmebehandling

Den kontinuerliga matrisen är en slags högeffektiv matris, och det är mycket viktigt att bibehålla stabiliteten i dess drift och minska antalet reparationer under produktionen. Därför måste den kontinuerliga matrisen överväga många detaljer om det är planering eller tillverkning. Lossningsplattan är en viktig del i den kontinuerliga matrisen, eftersom den inte bara tar effekten av pressning och lossning, utan också har en vägledande effekt på den konvexa matrisen och berör ständigt delarna som den konkava matrisen. Därför bör den också ha tillräcklig styrka och hårdhet och ha en god livslängd. Av denna anledning är materialet i lossningsplattan i den kontinuerliga matrisen i allmänhet densamma som den konkava matrisen, och den måste släckas 55-58HRC.

5. Finstämpling matrisplatta bör inte styras

Med utvecklingen av finblankningsteknik till storskaliga och sammansatta processer ökar andelen fasta konvexa formfina blankningsformar dag för dag. I den fasta konvexa formen finblankningsform, är stansen fixerad på matrisbasen och rör sig inte, och urladdningsplattan (som också spelar effekten av blankhållaren) upprätthåller relativ rörelse genom kraftöverföringsstången, matrisbasen och stansen. Urladdningsplattan glider på styrstolpen på den fina blankningsbotten samtidigt, och rörelsen är stabil och trycket balanseras, vilket är effektivt för att säkerställa kvaliteten på de fina blankningsdelarna och förlänga matrisens livslängd. 000 @ 000 6. Urladdningsplattan kan inte skeva under urladdningsprocessen

Effekten av lossning av bandmaterialet i matrisen. Lossningskraften levereras vanligtvis av elastiska komponenter eller hydrauliska och pneumatiska kraftanordningar. Stämplingstillverkare bör kräva att lossningsplattan rör sig smidigt och inte skevt under lossningsprocessen, annars kommer det att skapa lossningssvårigheter, påskynda slitaget på stansen och skada formen. För att undvika ojämn lossningskraft under lossningsprocessen (enkelt utseende när du använder stretchfjädrar och gummielastiska komponenter för lossning) läggs i allmänhet styrelement till lossningsplattan eller axelhylsorna används för att fixera lossningsplattans position. På grund av det faktum att längderna på fyra eller flera axlar kan slipas till en gemensam skala, har lossningsplattans nedre plan en bra parallellitet med det övre planet för den konkava formen, och lossningsplattan har jämn rörelse och god kraft, vilket bidrar till att bibehålla stansen och förbättra matrisens livslängd.

7. Tjockleken på urladdningsplattan bör inte vara för liten

Under stämplingsprocessen har urladdningsplattan vissa krav på styrka och styvhet eftersom den inte bara är föremål för effekten av urladdningskraft och presskraft, utan också för slagkraften från den konkava formen. Till exempel är urladdningskraften för allmän stansning cirka 5% till 8% av stanskraften, och urladdningsblankhållarens kraft vid fin stansning är cirka 40% av den fina stansningskraften. Därför är denna kraft fortfarande mycket stor, vilket helt enkelt orsakar deformationen av urladdningsplattan och påverkar munstyckets normala funktion. Det vill säga tjockleken på urladdningsplattan bör inte vara för liten.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!