Matrisen i stämplingsmunstycket hos en tillverkare av stämplingsdelar är en av de mest kritiska komponenterna i hela formen. Kvaliteten på formen avgör direkt om en kvalificerad stämplingsdel kan produceras. Vid utformningen av en matris måste följande punkter uppmärksammas:

1. Stämplingshålets hål kan inte göras till ett rakt vägghålrum

För att göra arbetsstycket eller avfallet lätt att falla, bör munstyckets hålighet inte göras till en rak vägg, utan bör göras till en avsmalnande, cylindrisk öppning avsmalnande eller cylindrisk öppning stegad. Den cylindriska öppningsmunstycket är bekvämare att tillverka, kantstyrkan är hög och kantens storlek förblir oförändrad efter slipning. Det är den vanligaste strukturen i stansningsmunstycket. Om munstyckets innervägg är en rak vägg, kommer det stansade arbetsstycket eller avfallet att fastna i den inre håligheten på grund av den stora storleken. Om det finns för mycket ackumulering kommer munstycket att expandera och spricka.

2. Stämplingsmunstyckets tjocklek bör inte vara för liten

Stämplingsmunstyckets tjocklek påverkar direkt formens styrka, styvhet och hållbarhet, och dess storlek är relaterad till stämplingstrycket. Stämplingsmunstyckets tjocklek bör inte vara för liten, eftersom hålet på formbotten eller stödplattan under formen är större än formens hål. Om formens tjocklek är för liten kommer det att leda till att formen vrids och deformeras under arbetet och till och med skadas.

3. Stämplingsmunstyckets väggtjocklek bör inte vara för liten. Stämplingsmunstyckets väggtjocklek påverkar direkt formens styrka.

Om matrisens väggtjocklek är för liten, kommer matrisens styrka att saknas under stansningen, och den kan gå sönder. Eftersom matrisens kraft är rörig under stansningen, måste tillverkare av allmänna stansdelar bestämma tjockleken på matrisen baserat på empiriska formler eller ömsesidiga relationer.

4. Stämplingsmunens skäregghöjd bör inte vara för stor

Det finns två huvudtyper av stansningsmunstycken. Den ena är den cylindriska öppningsmunstycket, som har hög kantstyrka och hög dimensionell noggrannhet för stansningsdelar. Den andra är den avsmalnande hålformen, som har låg kant n styrka, men det är inte lätt att samla arbetsstycken eller avfall i hålet. Friktions- och expansionskraften på hålväggen är liten, så slitaget på formen och mängden slipning varje gång är liten. Storleken på kanten ökar efter slipning, men ökningsvärdet är mycket litet, vilket har liten effekt på matrisens livslängd. Denna typ av matris används vanligtvis för stansning av arbetsstycken med låga noggrannhetskrav, enkel form och tunn materialtjocklek. Höjden på kanten på stansningsmunstycket bör inte vara för stor. Om höjden på kanten är för stor, kommer stansavfallet att ackumuleras mer, vilket kommer att öka stansningstrycket, tryckkraften och hålväggens slitage. Efter att matrisen är sliten kan hålet bilda en inverterad kon, vilket gör att avfallet hoppar på matrisens arbetsyta och skadar matrisen. På detta sätt, efter att kanten har slitits, är mängden slipning varje gång stor och matrisens totala livslängd är låg. Höjden på stansformen U bör inte vara för liten. Om kantens höjd är för liten kommer antalet slipningstider efter att matrisen har slitits att minskas, och matrisens totala livslängd kommer också att minska.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!