Traditionella bearbetningsmetoder (allmän bearbetning) är desamma som precisions- och ultraprecisionsdelbearbetningsmetoder. Med antagandet av ny teknik, nya processer, ny utrustning och nya testtekniker och instrument förbättras bearbetningsnoggrannheten ständigt.

Den kontinuerliga förbättringen av bearbetningsnoggrannheten för precisionsdelar i Shenzhen återspeglar utvecklingstrenden att nivån på materialsegmentering i bearbetningsstycken ständigt går från makro till mikrovärld. Med tidens framsteg blir bearbetningsnoggrannheten som ursprungligen ansågs vara svår att uppnå relativt lätt. Därför är vanlig bearbetning, precisionsbearbetning och ultraprecisionsbearbetning bara ett relativt koncept? Gränserna mellan dem förändras ständigt över tiden. Den typiska representanten för precisionsskärning och ultraprecisionsbearbetning är diamantskärning.

Ta diamantskärning som ett exempel. Skärkantens bågradie har utvecklats i en mindre riktning. Eftersom dess storlek direkt påverkar den bearbetade ytans grovhet och är direkt relaterad till reflektionsförmågan hos den optiska spegelytan blir instrumentens och utrustningens reflektionskrav högre och högre. Till exempel har reflektionsförmågan hos lasergyrospegeln föreslagits nå 99,99%, vilket nödvändigtvis kräver att diamantverktyget är skarpare. För att genomföra det extremt tunna skärprovet är målet att uppnå spåntjockleken nm, och bågradien för verktygskanten bör närma sig 2,4 nm. För att uppnå denna höjd har diamantslipens traditionella struktur ändrats. Spindellagret stöds av ett luftlager, och slipskivans slututlopp kan korrigeras på verktygsmaskinen, så att ändytans utlopp styrs under 0,5 μm.

När det gäller skärverktyg används diamantslipskivor för att kontrollera mängden återmatning och matning. På ultraprecisionsslipningsmaskinen kan duktilitetsslipning utföras, det vill säga nanoslipning. Även glasytan kan erhållas med optiska speglar. Utvecklingstrenden för precisionsdelbearbetning och ultraprecisionsbearbetning Ur ett långsiktigt utvecklingsperspektiv är tillverkningstekniken huvudriktningen och det strategiska beslutet för utvecklingen av den nationella ekonomin i länder runt om i världen. Det är ett av de viktiga medlen för ett lands ekonomiska utveckling. Samtidigt är det en långsiktig plan för ett land att vara oberoende, välmående, ekonomiskt hållbart och stabilt och tekniskt avancerat. Utvecklingen av vetenskap och teknik har också ställt högre krav på precisionsbearbetning och ultraprecisionsbearbetningsteknik. Från stora till linsen av himmelska teleskop, små till storskaliga integrerade kretsar med en linjebredd på μm, krävs mikro-nano-storleksdelarna i mikroteknik och mikromaskiner. Oavsett storlek är den högsta dimensionella noggrannheten nära nano; delarnas form blir också alltmer komplex, och olika asfäriska ytor är nu mycket typiska geometriska former. Mikromekanisk teknik har lockat en ny trend för tillverkningsteknik med ultraprecision? Dess finhet har gjort att traditionell tillverkningsteknik står inför en ny utmaning och främjat förbättringen av olika produkters tekniska prestanda. Utvecklingsprocessen visar en spiralcykel av utveckling, som direkt bidrar till framstegen inom vetenskap och teknik och mänsklig civilisation. Strävan efter hög kvalitet, miniatyrisering, hög tillförlitlighet och hög prestanda hos produkter har möjliggjort en snabb utveckling av ultraprecisionsbearbetningsteknik, som nu har blivit en viktig del av den moderna tillverkningsindustrin.