Kvaliteten på stansningsmunstycket är det mest grundläggande kravet för kvalificering av stansningsprodukten, och i processen för stansning är stansningsmunstycket en kontinuerlig slitageprocess. Slitaget på munstycket påverkar direkt den normala produktionen av stansningsdelen, så det har blivit en nödvändig förmåga för en stansningstillverkare att behärska underhållet av munstycket. Underhållet av stansningsmunstycket utförs vanligtvis i följande aspekter:

1. Allmänt problem underhåll av stämpling dör: rutinmässigt kontrollera den strukturella skador på stämpling matrisen, kontinuerligt följa upp de presenterade mögel problem; kontrollera den mekaniska strukturen av matrisen, och kontrollera om positioneringsstift, sidostift, utstötning och uttagsanordning, fjäder, etc. kan fungera normalt. Kontrollera anslutningsdelen av formen och stansen för att säkerställa att anslutningsfunktionen är normal; registrera storleken på formen, pressningen, olika balansblock och deras packningshöjder och jämför storleken på ritningarna för att korrigera de lokala förändringarna i storlek; Stämplingstillverkare måste kontrollera rörliga styrdelar som de övre och nedre formarna, pressringarna och pressplattorna på formen för att säkerställa att styrgapet är rimligt och att det inte finns något allvarligt slitage; kontrollera utseendet på returfjädern eller polyuretanen för att säkerställa dess normala funktion; kontrollera formens utseende, korrigera och förbättra den orimliga eller defekta logotyptexten och skyltarna; kontrollera om positioneringsdelarna som stift fungerar normalt, kontrollera om åtdragningsskruvarna fungerar normalt och dra åt med ett rimligt vridmoment.

2. Underhåll av trimning och stansning dör: tvärsnittsinspektion och analys av arbetsstycken och skrot, inspektion och korrigering av trimning och stansning luckor; inspektion och korrigering av kanten och kanten vinkel skär, stansar och dör; inspektion och korrigering av djupet av skäraren och stansen. Kontrollera och optimera längden på avfallskäraren; kontrollera om det finns något onormalt avfall i formen, kontrollera integriteten hos avfallsrutschbanan, så att avfallet kan släppas ut från utsidan av formen rimligt och smidigt.

3. Detektering av returfjädern: kontrollera om formfjädern och andra organisationer arbetar normalt för att säkerställa en säker och korrekt återlämning av formen; om jämnheten är normal.

4. Kontrollera delarna av stämplingsmunstycket: kolla listan över standarddelar av munstycket för att säkerställa att det finns tillräckligt med delar i lagret; kontrollera de sårbara icke-standardiserade delarna av munstycket för att se om det kan fungera normalt.

Så länge det dagliga inspektionsarbetet för stämplingsmunstycket hanteras väl kan matrisens brotthastighet minskas i maximal utsträckning och de problem som matrisen presenterar kan hanteras så snart som möjligt för att inte påverka den normala stämplingsproduktionen hos tillverkaren av stämplingsdelar.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!