Vi kanske inte vet så mycket om stämpling av delar, så vad är stämpling av delar? Stämpling av delar förlitar sig på pressar och matriser för att applicera yttre krafter på plattor, remsor, rör och profiler för att orsaka plastisk deformation eller separation, för att få önskad form och storlek på arbetsstycket (stämpling av delar). "

När vi behöver bearbeta våra egna delar, föreställer vi oss stämpling delar bearbetning, men ibland stämpling delar bearbetning kanske inte uppfyller kraven. Oroa dig inte för detta, vi kommer att lösa det.

Formen och storleken på stämplade böjningsdelar uppfyller inte kraven är ett vanligt kvalitetsproblem i produktionen. Det finns många anledningar, men den främsta anledningen är materialets återhämtning och den instabila positionen.

Stämplingsdelarnas fjädring leder till okvalificerad:

　　Från analysen av böjningsdeformationsprocessen kan man se att krafterna på båda sidor av det neutrala skiktet är i motsatta riktningar (yttre sträckning, inre kompression). Efter böjning är de elastiska återvinningsriktningarna för materialen på båda sidor av det neutrala skiktet motsatta, vilket resulterar i en betydande återhämtning.

　　Böjdeformation är vanligtvis begränsad till ett lokalt område av materialet, resten av materialet är fritt och det elastiska hoppet är mindre begränsat av den totala storleken, så formen på den stämplade delen förändras kraftigt.

　　När arbetsstyckets bredd är mer än 3 gånger materialets tjocklek kan bågen sjunka längs böjlinjens breddriktning, så det finns några åtgärder för att övervinna returen.

De viktigaste åtgärderna är följande:

1) Ställ in de förstärkande revbenen på arbetsstycket. Genom att trycka på de förstärkande revbenen på böjningen blir det svårare att komma tillbaka till de böjda delarna, vilket förbättrar de böjda delarnas dimensionella noggrannhet och styvheten hos de böjda delarna.

2) Stämplingsdelar är gjorda av material med hög elastisk koefficient, låg utbytesgräns och stabila mekaniska egenskaper.

3) Använd korrigering (korrigering) böjning när du böjer V-formade delar.

4) Vid böjning av U-formade delar använder stämplingsmunstycket ett mindre gap.

5) Biljetten glödgas före avfyrning för att öka plasticiteten.

6) Använd en liten stämpelfiléradie för att förhindra prestanda och sprickor i arbetsstycket.

7) Konvex, formstrukturmetod 3360 böjd U-tum, stämpling och övre plattan med hjälp av en cylindrisk yta med en radie på ca 20t, T är materialtjockleken), efter böjning, använd den nedre halvan för att motverka böjningen. Eller gör den u-formade böjstansen för att lutas i båda riktningarna. Om tjockleken på böjmaterialet är större än 0,8 mm och plasticiteten är bra, kan stämplingen göras i den form som visas i figuren nedan.

8) För cirkulär böjning med stor böjradie kan en dragprocess användas.

9) Använd en kraft som är mycket större än den faktiska erforderliga böjkraften för att skapa en korrigerande böjning under böjningsprocessen.