Att göra ett bra jobb i plåtbearbetning: Sättet att skära i plåtbearbetning är: skärmaskinskärning: det vill säga skärmaskinen används för att skära utseendedesigngränsen, och sedan används stansmaskinen för att smälta formen för stansning, hörnskärning etc., och sedan är skärningen klar. Laserskärning: det vill säga användningen av laserskärning används för att skära ut den önskade strukturen. Stansskärning: det vill säga användningen av en stansmaskin för att stansa strukturen hos plana delar och andra strukturer kan göras i ett steg, och det kan också slutföras lager för lager. Numerisk kontrollblankning: det vill säga efter skrivandet av programprocessen för att upprätthålla numerisk kontroll, så att kallstämplingen av strukturen kan utföras, och sedan är blankningen klar. Det är nödvändigt att göra ett bra jobb med skärning av plåtbearbetning: Under produktion och bearbetning av plåt uppstår ibland vissa problem, såsom laserskärning och bearbetning, så vi har en viss behärskning för att lösa det. Deformationen beror främst på det faktum att explosiv perforering inte används vid produktion och bearbetning av små hål, men pulsperforering används, vilket kommer att störa kvaliteten på produktion och bearbetning. Burr kant. De främsta orsakerna är: vänster och höger del av laserfokus är fel, eller kraften är inte bra, eller skärhastigheten är inte bra, gasrenheten är inte bra, etc., så det måste analyseras i detalj. Skärningen är inte helt penetrerad. Vinkelhastigheten för laserskärningen är för snabb, eller valet av laserhuvudets munstycke matchas inte med tjockleken på produktionen och bearbetningen, som alla orsakar detta problem, och stör sedan kvaliteten på produktion och bearbetning. Att göra en viktig del av plåtbearbetning: böjningen av plåtmaterial bör baseras på gränsreglerna för ritningarna och materialets tjocklek för att klargöra det numeriska kontrollbladet och skärspåret som ska användas för böjning, för att undvika kollisionen mellan varan och det numeriska kontrollbladet och sedan orsaka deformation. Dessutom är böjningsordningen också mycket viktig, i allmänhet först inuti och sedan utanför, först små och sedan stora, och först allra sista allmänna. Arbetsstyckets trycknitning bör helt ta hänsyn till tappens höjd-breddförhållande, liksom pressens arbetstryck. Dessutom bör tappen och arbetsstyckets yta vara i jämnhöjd för att förhindra att arbetsstycket blir ogiltigt och kan inte appliceras. Svetsning vid plåtbearbetning innefattar i allmänhet vätebågsvetsning, punktsvetsning, teknisk elektrisk bågsvetsning och koldioxidunderhållssvetsning. Vid punktsvetsning bör svetsplatsen övervägas helt. Ytlösningen vid plåtbearbetning bör väljas enligt den specifika situationen. Om det är produktion och bearbetning av kallplåt, utförs galvanisering i allmänhet först, följt av fosfateringsbehandling och slutligen sprutning. Förbättra den tekniska styrkan hos plåtbearbetningsmästare: Plåtbearbetning, de detaljerade tekniska standarderna är: ytan på delen, ta först bort oxidskinnet och kontrollera att det inte finns några defekter eller störningar före bearbetning. Om induktionssläckning ska utföras, bör släckningstemperaturen ligga inom standardtemperaturområdet, och kallbearbetning vid hög temperatur bör utföras. Om det inte finns någon allmän serviceförordning, bör den uppfylla standardbestämmelserna i GB1184-80 och dess längdtolerans. Innan delarna installeras, se till att utföra nödvändiga inspektioner och rengöring för att förhindra smutsiga saker. Kontrollera dessutom de ömsesidiga samarbetsbristerna etc.