1. Klippmaterial: avser processen för material som passerar genom en klippmaskin för att erhålla ett rektangulärt arbetsstycke.

2, skärning: avser arbetsstycket genom laserskärning eller numerisk styrstansning.

3. blankning: avser processen att bearbeta en produktform med hjälp av en matris på en vanlig stans eller annan utrustning.

4. Stansning: avser processen att bearbeta hål för arbetsstycken med vanliga stansmaskiner och formar.

5. Bockning: avser processen att forma ett arbetsstycke av en böjningsmaskin.

6. formning: avser processen att använda formar på vanliga stansar eller annan utrustning för att deformera arbetsstycken.

7. Hålutvinning: även känd som "flänsning", avser processen att använda en form på en vanlig stans eller annan utrustning för att bilda ett runt hål på arbetsstycket och skruva upp det.

8. Tappning: avser processen för bearbetning av inre gängor på ett arbetsstycke.

9. reaming: avser processen att bearbeta små hål i ett arbetsstycke till stora hål med en borr eller fräs.

10. Försänkt hål: avser processen att bearbeta ett koniskt hål på arbetsstycket för att passa ett kontaktdon som liknar en försänkt skruv.

11. Nitning: avser processen att trycka fast fästelement såsom nitmuttrar, nitskruvar eller nitade mutterpelare på arbetsstycket med hjälp av en stans eller hydraulisk press

12. Stigande nit: avser processen att först sänka arbetsstycket och sedan använda en stans eller hydraulisk press för att trycka fast den stigande nitmuttern på arbetsstycket.

13. Pull mother: avser processen att använda en nitliknande process. Processen med att ansluta anslutningsdelarna, såsom dragnitmuttern (POP), till arbetsstycket med en dragmoderpistol.

14. Nitning: avser processen att använda en nitpistol som ett verktyg för att ansluta två eller flera arbetsstycken nära varandra med dragspikar.

15. Nitning: Processen att ansluta två eller flera arbetsstycken ansikte mot ansikte med nitar. Om försänkt huvudnitning krävs måste arbetsstycket först försänkas.

16. Stansning konvex skrov: avser processen att bilda en konvex form av ett arbetsstycke med en matris i en stans eller hydraulisk press.

17. Stansning och rivning: Även kallad "stansbro", det hänvisar till processen att forma ett arbetsstycke till en broliknande form med en form på en stans eller hydraulisk press.

18. Utskrift: avser processen att använda en form för att skriva ut text, symboler eller andra avtryck på ett arbetsstycke.

19. Hörnskärning: avser processen att skära av hörnen på arbetsstycket med hjälp av en form på en stans eller hydraulisk press.

20, stanshål: avser den vanliga stansen eller den numeriska kontrollstansen med en form på arbetsstyckets stanshål.

21. Plattning: avser processen att överföra ett arbetsstycke med en viss form till en platt.

22. borrning: avser processen att borra ett arbetsstycke med en borrkrona på en borr- eller fräsmaskin.

23. fasning: avser processen att bearbeta de vassa hörnen på ett arbetsstycke med hjälp av formar, filer, kvarnar etc.

24. nivellering: avser processen att nivellera arbetsstycket före och efter bearbetning, och använda annan utrustning för att jämna ut arbetsstycket.

25. Tandretur: avser processen att reparera den andra skruvtanden på det förtappade arbetsstycket.

26. skyddsfilm: avser processen att använda en film som kan skydda arbetsstyckets yta för att skydda arbetsstyckets yta.

27. Riv av skyddsfilm: avser processen för rengöring av arbetsstyckets ytskyddsfilm.

28. Formkorrigering: avser processen att justera arbetsstycket som har bearbetats och formats.

29. Värmekrympning: avser processen att använda värmeutrustning (värmepistol, ugn) för att dra åt plasten som täcker arbetsstycket.

30. Märkning: avser processen att fästa etiketten på den angivna platsen för arbetsstycket.

31. Tråddragning: avser processen att använda en tråddragningsmaskin och slipande bälte för att behandla arbetsstyckets yta.

32. Polering: avser processen att använda polerutrustning för att lysa upp ytan på ett arbetsstycke.

33. Värmebehandling: avser processen att utföra specialbehandling för att öka arbetsstyckets hårdhet.

34. avgradning: avser processen att ta bort burrkanten på arbetsstycket med verktyg som slipmaskiner och filer under plåtbearbetning för att göra arbetsstyckets bearbetning smidig och platt.

35. Argonbågsvetsning: avser processen att svetsa arbetsstycket och arbetsstycket med en argonbågsvetsmaskin vid kanten eller sömmen på arbetsstycket. Den är uppdelad i intermittent svetsning, full svetsning etc., som bör markeras tydligt på ritningarna.

36. Touch-svetsning: även känd som: "punktsvetsning", avser processen att svetsa arbetsstycket ansikte mot ansikte med en touch-svetsmaskin.

37. Växtsvetsning: avser processen att svetsa fast anläggningssvetsskruvarna till arbetsstycket med en anläggningssvetsbrännare.

38. Svetsning och slipning: avser huvudsakligen processen att använda verktyg som slipmaskiner och filer för att göra arbetsstyckets svetsarr smidigt och platt.

39. Förbehandling: avser processen för avfettning, rostborttagning, ytbeläggning (såsom fosfatfilm) och rengöring av arbetsstycket med elektrolytisk lösning före målning eller pulversprutning efter att bearbetningen av plåtbearbetning är klar.

40. Skrapning: avser processen att använda atomaska för att kompensera för defekter på arbetsstyckets yta, såsom svetsgap eller gropar.

41. Skrapa och polera: avser huvudsakligen processen för ytpolering av arbetsstycket efter skrapning med en platt kvarn eller smärgelduk. 42. Oljeinjektion: avser processen att använda en speciell sprutpistol för att jämnt spraya färg på arbetsstyckets yta.

43. Pulversprutning: avser processen att använda en sprutpistol för att jämnt spruta pulver på arbetsstyckets yta.

44. Screentryck: avser processen att använda ett speciellt bläck för att tränga in i ett speciellt rutnät för att bilda text eller mönster på arbetsstyckets yta.

45. Galvanisering: avser processen att plätera ett metallskikt på ytan av ett arbetsstycke för att skydda eller förbättra dess utseende.

46. Oxidation: avser processen att bilda en oxidfilm på ytan av ett arbetsstycke för att skydda eller förbättra dess utseende.

47. Sandblästring: avser processen att behandla arbetsstyckets yta genom sandblästring

47. Montering: avser processen att montera mer än två arbetsstycken tillsammans.

48. Förpackning: avser processen att skydda arbetsstycket för enkel transport.

49. Övriga: bryta, dra (dö), mottryck, tandutdragning (tappning efter hålutdragning), sallad (motvikt) genom hål