I böjningsprocessen i stansningsdelfabriken, när stålplattan kommer in i den nedre matrisen, eftersom matrisen har friktion på stålplattan åt vänster och höger, vilket kommer att orsaka att hastigheten på stålplattan som kommer in i matrisen vid olika positioner blir annorlunda. Efter att stansningen är klar kommer produktens böjningsposition att avvika när den tas ut. Detta kommer att leda till stora fel i storleken på hela produkten och kan till och med leda till föråldring.

Vad får stämplings- och böjningsdelarna att avvika?

1. När en asymmetrisk stämpeldel är böjd är området mellan stålplåtens två ändar och formen inte densamma, vilket resulterar i en ojämn friktion mellan stålplåtens två ändar. Efter stämpling kommer stålplattan att avvika mot den bredare sidan.

2. Antalet böjningar i båda ändarna av stämplings- och böjningsdelarna är olika. Sidan med det största antalet böjningar har ett stort friktionsmotstånd och stålplattan avviker i riktningen med det största antalet böjningar.

3. Vid böjning av V-formade stämplingsdelar, om matrisen inte är centralt symmetrisk, är kanten på matrisen med en liten synvinkel närmare toppen av stansen, och det positiva trycket som verkar på kanten av matrisen är större, så friktionskraften är också större och bildar stålplattan för att avvika från sidan med en liten synvinkel av matrisen.

4. Filetradierna i munstyckets två ändar är inte lika, friktionskraften med en liten filetradie är stor och friktionskraften med en stor filetradie är liten, vilket gör att stålplattan avviker i riktning mot en liten filetradie.

5. När spel- och smörjförhållandena i båda ändarna av formen är inkonsekventa, kommer stålplåten att avvika i riktning mot liten spelrum och dåliga smörjförhållanden.

Så hur kan stansningstillverkare förhindra att stansning och böjning av delar går ur kurs?

1. Den böjande matrisen kan välja en symmetrisk konkav matris så mycket som möjligt. Filetradierna för de två ändarna av den konkava matrisen glider är lika, och gapet mellan stansen och den konkava matrisen är enhetlig. Undvik ojämna synpunkter på vänster och höger konkav dör när V-formad böjning.

2. Välj en böjningsmunstycke med elastisk topputrustning för mottryck. Vid böjning pressar den elastiska topputrustningen och stansen först stålplattan tätt och sänker sedan böjningen gradvis för att bildas. Vid böjning komprimeras stålplattan för att minska eller eliminera glidning.

3. Välj en böjningsmunstycke utrustad med en positioneringsstift, som använder hålet längst ner på böjdelen för att passa i positioneringsstiftet på den bakpressade topplattan, så att stålplattan inte kan röra sig under böjning, vilket förhindrar glidning.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!