Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vilka verktyg krävs för CNC-svarvbearbetning?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vilka verktyg krävs för CNC-svarvbearbetning?

Vilka verktyg krävs för CNC-svarvbearbetning?

Utsläppstid:2025-03-02     Antal visningar :


CNC-svarvbearbetning inkluderar diamantverktyg, verktygsbågsdetekteringsanordningar, skärvätskor, spånuppsamlingsanordningar etc. De faktorer som påverkar bearbetningsfelet hos diamantverktyg inkluderar verktygets bågform, bågradien och skärkantens vågighet. Generellt sett trimmas diamantverktyg till en bågform, och bågradien och centrum detekteras av verktygsdetekteringsanordningen, och detekteringsresultatet matas in i styrenheten för att kompensera verktygsbågens radie för svarvning. Om verktygets båge inte är perfekt cirkulär eller om det finns ett fel mellan radien för den detekterade bågen och centrum, kommer arbetsstyckets formfel att orsakas. Bladets krusning kommer att påverka arbetsstyckets ytjämnhet. När mitten av verktygsbågen flyttas till den inställda skärpunkten måste den överensstämma med läget och höjden på arbetsstyckets spindels roterande axel; om det inte är konsekvent, kommer det förutom bearbetningsformfelet också att lämna en bula i mitten av arbetsstycket (allmänt känd som naveln).

Vilka verktyg krävs för CNC-svarvbearbetning?(pic1)Vid bearbetning av CNC-svarvar tillförs ofta skärvätska för att sänka skärpunktens temperatur och avlägsna spån. Diamantsvarvning levereras mestadels med oljedimma (skärolja sprutas med högtrycksluft). Därför kommer munstyckets vinkel och flödet och hastigheten hos olja och gas att påverka kylnings- och spånborttagningseffekten. Den vanligaste situationen är att spån ackumuleras på diamantskärkanten och gnids mot ytan på materialet som ska skäras, vilket i sin tur har stor inverkan på arbetsstyckets ytjämnhet. För att undvika spånackumulering eller till och med spånlindning under skärprocessen kan en extra spånuppsamlingsanordning läggas till. Principen för spånuppsamlingsanordningen är att använda högtrycksluft för att blåsa in i spånuppsamlingsröret för att skapa ett vakuumtillstånd. Användningen av spånuppsamlingsanordningar kommer att störa luften nära skärpunkten, och spånuppsamlingsröret kommer också att vibrera på grund av gasflöde, vilket kommer att orsaka maskinvibrationer och påverka ytjämnheten hos de bearbetade delarna. Därför är det, förutom att uppmärksamma spånuppsamlingseffekten när du använder spånuppsamlingsanordningar, också nödvändigt att vara försiktig med påverkan av luftstörningar och vibrationer.