Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur tar man bort ytföroreningar under precisionsplåtbearbetning?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur tar man bort ytföroreningar under precisionsplåtbearbetning?

Hur tar man bort ytföroreningar under precisionsplåtbearbetning?

Utsläppstid:2025-03-02     Antal visningar :


I processen med precisionsplåtbearbetning är avlägsnande av ytföroreningar ett viktigt steg för att säkerställa produkternas kvalitet och prestanda. Följande är några vanliga metoder för att avlägsna ytföroreningar: 1. Principen för mekanisk behandling: Använda mekaniska slipmedel som slipskivor, trådborstar och polerdukar för att slipa, polera och dra ytan för att fysiskt avlägsna föroreningar som oxidskala, oljefläckar och grader på ytan. Fördelar: Enkel drift, låg kostnad och kan effektivt förbättra ytfinishen och planheten. Nackdelar: Relativt låg effektivitet, begränsad avlägsnande effekt för djupa föroreningar och lätt att skada ytan. Hur tar man bort ytföroreningar under precisionsplåtbearbetning?(pic1)2. Principen för kemisk behandling: Använda syrabaserade lösningar för att korrodera eller lösa upp ytan och därmed avlägsna föroreningar som oxidskala och oljefläckar på ytan. Fördelar: Hög effektivitet, kan djupt avlägsna djupa föroreningar, samtidigt som ytans renhet och aktivitet förbättras. Nackdelar: Operationen är farlig, koncentrationen av lösningen och behandlingstiden måste kontrolleras strikt för att förhindra överdriven korrosion eller skada på substratet. Samtidigt är det också nödvändigt att vara uppmärksam på miljöskydd och undvika förorening av miljön genom kemisk avfallsvätska. 3. Principen för elektrokemisk behandling: Den elektrolytiska reaktionen utförs på ytan med hjälp av elektrolyt och ström, och föroreningarna avlägsnas eller en skyddsfilm genereras genom elektrokemisk verkan. Fördelar: Effekten är bra, den kan bilda ett enhetligt och tätt filmskikt och förbättra korrosionsbeständigheten och dekorationen av ytan. Nackdelar: Utrustningen är komplicerad, kostnaden är hög, den behöver professionell drift och miljö- och säkerhetskraven är höga. 4. Värmebehandlingsprincip: Använda hög temperatur eller flamma för att värma eller återfukta ytan för att ta bort eller generera en skyddande film. Fördelar: Det kan ändra materialets fysiska egenskaper, såsom att förbättra hårdhet och slitstyrka. Nackdelar: Det är svårt att använda, och temperaturen och tiden måste kontrolleras exakt för att förhindra deformation eller sprickbildning. 5. Andra metoder Sandblästringsbehandling: Använda höghastighetssprutade sandkorn för att påverka ytan för att avlägsna föroreningar som oxidskala, rostskikt och oljefläckar. Sandblästringsbehandling kan förbättra ytans ojämnhet och förbättra beläggningens vidhäftning. Skottblästringsbehandling: Liknar sandblästring, men sprängning använder hårda partiklar som stålskott eller aluminiumskott, vilket är lämpligt för behandling av stora ytor och tjocka material. Ultraljud rengöring: Med hjälp av kavitation effekt och direkt flöde effekt som genereras av ultraljud vågor i rengöringsvätskan för att rengöra ytan kan effektivt avlägsna små föroreningar som olja och damm. Försiktighetsåtgärder När du väljer en metod för att avlägsna ytföroreningar, måste omfattande överväganden göras enligt faktorer som typen av plåt material, ytskick och efterföljande bearbetningskrav. Under behandlingsprocessen är det nödvändigt att strikt följa driftsförfarandena och säkerhetsspecifikationer för att säkerställa säkerheten för personal och utrustning. Efter behandling, tillräcklig rengöring och torkning bör utföras för att förhindra rester från att påverka den efterföljande bearbetningen.