CNC-bearbetning är en modern numerisk styrbearbetningsteknik, dess fördelar återspeglas främst i följande aspekter.

Först och främst har CNC-bearbetning hög precision och hög stabilitet. CNC-bearbetning styr verktygsmaskinen genom att förprogrammera den för att bearbeta enligt exakta banor och parametrar, så att den kan uppnå mycket exakta och konsekventa bearbetningsresultat. Jämfört med traditionella manuella eller halvautomatiska bearbetningsmetoder har CNC-bearbetning högre precision och stabilitet, vilket kan möta bearbetningsbehoven hos högprecisionsdelar.

För det andra är CNC-bearbetning effektiv och flexibel. CNC-bearbetning kan snabbt anpassa sig till olika bearbetningsbehov genom att modifiera bearbetningsprogrammet och ändra verktyget och förverkliga bearbetningen av flera processer. Dessutom kan CNC-bearbetning också realisera fleraxlig rörelsekontroll och bearbeta flera ytor samtidigt, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder kan CNC-bearbetning kraftigt förkorta bearbetningscykeln och förbättra produktionseffektiviteten.

För det tredje har CNC-bearbetning ett lägre arbetstagarberoende. Jämfört med traditionell manuell bearbetning kräver CNC-bearbetning färre operatörer. Endast tekniker som är bekanta med CNC-programmering och drift kan styra hela bearbetningsprocessen, vilket minskar arbetskraftskostnaderna och risken för driftsfel. Dessutom kan CNC-bearbetningsprogram standardiseras och modulär design, som kan kopieras och delas, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.

För det fjärde har CNC-bearbetning hög säkerhet. Under CNC-bearbetning kan arbetare hålla sig borta från verktygsmaskinen för att undvika kontakt med farliga skär- och rörliga delar, vilket minskar sannolikheten för olyckor. Dessutom kan CNC-bearbetning upptäcka onormala förhållanden i bearbetningsprocessen i tid genom automatiska detekterings- och larmsystem för att säkerställa kvaliteten och säkerheten för bearbetningsresultaten.

För det femte har CNC-bearbetning en lägre förberedelsetid för verktyg. Genom CNC-bearbetning kan CAD / CAM-programvara användas för verktygsdesign och simuleringsbehandling, som kan simuleras och optimeras före bearbetning, och generera motsvarande bearbetningsprogram. Detta kan minska försök och fel och justeringstid vid faktisk bearbetning och minska förberedelsekostnaden för verktyg.

För det sjätte har CNC-bearbetning hög konsistens och spårbarhet. Med CNC-bearbetning styrs alla bearbetningsprocesser och parametrar av datorprogram, vilket säkerställer konsekvent bearbetningskvalitet för varje produkt. Samtidigt kan CNC-bearbetning registrera och spara data för varje bearbetningsprocess, vilket ger en pålitlig grund för kvalitetsspårbarhet.

Sammanfattningsvis har CNC-bearbetning fördelarna med hög precision, hög effektivitet, flexibilitet, lågt beroende, hög säkerhet, låg verktygsförberedelsetid och hög konsistens och spårbarhet. Dessa fördelar gör CNC-bearbetning till en oumbärlig och viktig teknik i modern tillverkning och används ofta inom olika områden.