På grund av sin utmärkta elektriska ledningsförmåga och starka oxidationsmotstånd används kopparstänger i många industrier och produkter. De interna ledande anslutningarna i olika motormätare bearbetas av hård rad, för om kvantiteten är relativt stor kan den produceras genom att utveckla stämplingsläge. Om stämplingsutrustningen kontinuerligt bearbetas och automatiseras är bearbetningshastigheten mycket snabb och tillverkningskostnaden är mycket låg. Men när vissa produkter appliceras finns det ingen storskalig produktion. Om hårdvarustämplingsmunstycket utvecklas är formöppningscykeln lång och formkostnaden är hög, så det är inte kostnadseffektivt. För närvarande kan laserskärning användas.

I allmänhet, i det fall där strömmen och spänningen kan nås, om endast den ledande anslutningen används, är det mer ekonomiskt att använda den hårda kopparstången, eftersom bearbetningsmetoden för den hårda kopparstången är enkel, tillverkningskostnaden är låg, och i fallet med hörn eller sväng, om företaget inte vill utveckla en metallstansningsmunstycke, kan laserskärning användas.

Den hårda kopparstångslösningen kräver en metallstansningsmunstycke och den rätvinkliga svarvdelen. Om den hårda kopparstången ska uppnå den effekt som visas i figuren måste en stor kopparplatta stämplas och formas, vilket är mycket slösaktigt med material och produktionskostnaden blir mycket hög. Om du inte vill slösa bort material kan du använda laserskärning. Du kan rita produktbearbetningsritningarna enligt storleken på den skurna produkten på en kopparplatta, och laserskärutrustningen kommer att slutföra skärningen av kopparplattan enligt den angivna linjen. Detta kan också slutföra kopparstångsproduktionen på bilden ovan och spara material så mycket som möjligt. Denna bearbetningsmetod kräver fortfarande mer vanliga produkter, så att utnyttjandegraden för kopparplattan är bra och kostnaden är relativt låg.

Sammantaget resulterar användningen av laserskärningsutrustning för att skära kopparstänger i en relativt låg bearbetningskostnad, eftersom det sparar kostnaden för matris och arbete för metallstämpling. Laserskärningsutrustning kan användas för att slutföra bearbetnings- och produktionsuppgifterna.