I processen för precision CNC-bearbetning är ytgropning ett vanligt problem, och dess orsaker kan involvera många aspekter. Följande är en analys av möjliga orsaker: 1. Materialproblem Materialytans kvalitet: Det kan finnas defekter, bubblor, föroreningar etc. på ytan av råvaror för precision CNC-bearbetning. Dessa kan förstoras eller exponeras under bearbetning för att bilda gropning. Materialegenskaper: Hårdheten, segheten, värmeledningsförmågan och andra fysiska egenskaper hos olika material är olika, och svaret på bearbetningsprocessen är också annorlunda, vilket kan leda till generering av gropning. 000 @ 000 II. Verktygs- och skärparametrar

Verktygsslitage: Verktyget slits gradvis ut under användning. Det slitna verktyget kan producera instabil skärkraft under skärning, vilket resulterar i gropning på bearbetningsytan. Felaktig skärparameterinställning: Parametrarna som skärhastighet, matningsmängd och skärdjup är inte rimligt inställda, vilket kan leda till överdriven skärkraft och överdriven skärtemperatur, vilket resulterar i gropning på bearbetningsytan. III. Bearbetningsmiljö och förhållanden Skärvätskeproblem: Föroreningar, sediment eller bubblor i skärvätskan kan påverka skäreffekten, vilket resulterar i gropning på precisionens CNC-bearbetningsyta. Skärvätskans koncentration, temperatur, flöde etc. måste också kontrolleras inom ett lämpligt intervall. Verktygsmaskinens noggrannhet och stabilitet: Verktygsmaskinens geometriska noggrannhet, rörelsenoggrannhet och stabilitet har en viktig inverkan på bearbetningskvaliteten. Slitage eller lossning av styrskenor, skruvar och andra komponenter i verktygsmaskinen kan leda till felaktig bearbetningsposition, vilket resulterar i gropning. IV. Processdesign Spänn- och positioneringsläge: Orimligt fastspännings- och positioneringsläge för arbetsstycket under bearbetningen kan leda till vibrationer eller avvikelse från arbetsstycket under skärprocessen, vilket resulterar i gropning på bearbetningsytan. Processväg och sekvens: Orimlig utformning av processvägen eller felaktigt arrangemang av bearbetningssekvensen kan också leda till gropning på bearbetningsytan. V. Andra faktorer Operatörens skicklighetsnivå: Färdighetsnivån hos precisionsoperatören för CNC-bearbetning har en direkt inverkan på bearbetningskvaliteten. Otillräcklig skicklighetsnivå kan leda till problem som felaktig inställning av skärparametrar och orimligt verktygsval, vilket resulterar i gropning. Utrustningsunderhåll och underhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av utrustning, inspektion och byte av slitdelar och underhåll av utrustningens renhet och noggrannhet är avgörande för att minska genereringen av gropar.