1. Det är bäst att använda en enhetlig geometrisk typ och storlek för den inre håligheten och formen av precisionsdelar bearbetning. Detta kan minska verktygsspecifikationer och antalet verktygsändringar, göra programmering bekvämt och förbättra produktionseffektiviteten.

2. Storleken på filén på det inre spåret bestämmer storleken på verktygsdiametern, så radien på filén på det inre spåret bör inte vara för liten. Delens utförande är relaterat till höjden på den bearbetade profilen och storleken på överföringsbågens radie.

3. Vid bearbetning och fräsning av bottenplanet av precisionsdelar bör filéradien på botten av spåret inte vara för stor.

4. Enhetlig referenspositionering bör användas. Vid precision CNC-bearbetning, om det inte finns någon enhetlig referenspositionering, kommer positionen och storleken på de två ytorna att vara oförenliga på grund av ominstallationen av arbetsstycket. För att undvika problem och säkerställa noggrannheten i den relativa positionen efter två klämprocesser, bör en enhetlig referenspositionering användas.

Försiktighetsåtgärder: Det är bäst att ha ett lämpligt hål på delen som positioneringsreferenshål. Om inte, bör processhålet ställas in som positioneringsreferenshål (som att lägga till processklämmor på ämnet eller sätta processhål på balansen som ska fräsas i den efterföljande processen). Om det inte finns något processhål bör åtminstone den färdiga ytan användas som en enhetlig referens för att minska felet som orsakas av två klämningar. Dessutom bör det också analyseras om den nödvändiga bearbetningsnoggrannheten och dimensionstoleransen för delen kan garanteras, om det finns några extra dimensioner som orsakar motsägelser eller slutna dimensioner som påverkar processarrangemanget.