Hårdvarustämplingsdelar behöver faktiskt gå igenom många processer för att lämna fabriken. Generellt produceras formen och storleken på delarna först, och sedan krävs viss bearbetningsteknik för att slutföra dem. Så vad är tillverkningsprinciperna för metallstämplingsdelar? Låt oss ta en titt tillsammans.

Tillverkningsprinciper för metallstämplingsdelar:

1. Exakt princip: Antalet processer för att rita delar är relaterade till materialegenskaper, ritningshöjd, antal ritsteg, ritningsdiameter och materialtjocklek.

2. Utsökt princip: När sektionskvaliteten och standardnoggrannheten hos metallstämplingsdelar är hög, är det möjligt att överväga att lägga till en förbandsprocess efter stämplingsprocessen eller direkt välja en fin stämplingsprocess.

3. Princip: När du stansar ett arbetsstycke med en enkel form kan en enstegsmunstycke användas för att avsluta det. Men när du stansar ett arbetsstycke med en rörig form, på grund av att formens struktur eller styrka är begränsad, bör bordet sammanfatta flera delar av stansningen, och flera metallstämplingsprocesser bör användas.

4. Finprincip: Antalet processer för böjning av delar beror främst på graden av kaos i deras strukturella form, beroende på antalet böjningsvinklar och böjningsriktningen.

5. Boutique-princip: För att säkerställa kvaliteten på fina metallstämplingsdelar krävs ibland antalet processer. Till exempel böjning, ytterligare processhålstansning av delar, ökad deformation i formningsprocessen för att minska hålstansning för att överföra deformationsområden etc. för att säkerställa fin och känslig kvalitet.

Ovanstående är tillverkningsprinciperna för metallstämplingsdelar förklarade för dig av vårt företag. Vi förstår tillverkningsprinciperna för stämplingsdelar och producerar kvalificerade stämplingsdelar för att vinna stöd och förtroende hos fler kunder. Om du behöver veta om andra stämplingsdelar, fortsätt att följa oss. Vi kommer att förklara för dig då och då.