Med den ökande populariteten av metallkroppssmartphones har ord relaterade till metallkroppsbearbetningsteknik som CNC, stansning, smide, gjutning och så vidare blivit allt vanligare. Nedan följer en detaljerad introduktion till flera vanliga bearbetningsmetoder för metallkropp i mobiltelefoner.

1. Gjutning

Metallgjutning är processen att injicera smält metall i en ihålig form gjord av högtemperaturbeständiga material, kondensera den för att erhålla önskad form på produkten, och den resulterande produkten är gjutningen.

Metallgjutning kan delas in i gravitationsgjutning och tryckgjutning baserat på om det påverkas av tryck. Gravity gjutning avser processen att injicera smält metall i en form under påverkan av jordens gravitation, även känd som gjutning; Metallvätskan hälls vanligtvis manuellt i grinden, beroende på metallvätskans självvikt för att fylla mögelhålan, avgas, kyla och öppna formen för att erhålla produkten. Tryckgjutning avser metoden för att fylla håligheten i en gjutform med flytande eller halvflytande metall vid hög hastighet under högt tryck, och formning och solidering under tryck för att erhålla gjutningar. Meilan metallen som frigörs av Meizu antar högtrycksgjutning följt av sprutbeläggningsbehandling.

Meilan Metal

2. Smidning

Smidning avser en bearbetningsprocess som använder tryck för att ändra formen på metallråvaror för att erhålla smide med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek.

Metallsmidning kan delas in i fem typer baserat på de olika verktyg som används för tryckning: hammarsmydning, dropphammarsmydning, trycksmide, ändtryckssmide och rullande smide. Hammer pressning avser uppvärmning av arbetsstycket till smidningstemperatur och smidning mellan en platt hammare och en borrplatta; Små bitar kan kallas järn för hand; Stora föremål kräver användning av en ånghammare. Skillnaden mellan drop hammer smide och platt smide ligger i det faktum att hammaren i drop hammer smide har en hålighet, där arbetsstycket bär två typer av tryck- eller slagkrafter och sedan genomgår plastdeformation enligt formen på håligheten. Trycksmide är en smidningsmetod som använder långsamt tryck för att pressa metall i form i formen. På grund av den långa tiden metallen utsätts för kraft, uppstår klämeffekten inte bara på smidesytan, utan också på den centrala delen av arbetsstycket, vilket ger en enhetlig effekt inuti och utsidan. Till exempel görs mobiltelefonfodralet R7 av OPPO genom trycksmidning följt av ytanodisering.

OPPO r7

3. Stansning

Stämpling avser den direkta kraftformningen av metallplåtar i en form med hjälp av kraften i stansningsutrustning.Det är en metallkallbehandlingsmetod, även känd som kallstämpling eller plåtstämpling. Processflödet kan delas upp i tre steg: först fixera metallplattan på mögelbordet, sedan faller den övre stansen vertikalt för att bilda metallplattan under kraft inuti formen, och slutligen stiger stansen. Delarna tas ut och väntar på nästa kanttrimning och polering process. Hela processen tar ca 1s-1min. Xiaomi Redmi Note 3 är ett metallbakstycke tillverkat med stansningsteknik.

Red Rice Note3

4 CNC-process

CNC， Det fullständiga namnet är Computer Numerical Control, vilket hänvisar till en automatiserad verktygsmaskin som styrs av ett program, allmänt känt som en "CNC verktygsmaskin". Detta styrsystem kan logiskt bearbeta program med kontrollkoder eller andra symboliska instruktioner. Genom datoravkodning utför verktygsmaskinen förutbestämda åtgärder och genom långsiktig precisionsbearbetning formas en råplåt till önskad form. Med början från iPhone 5, Apple har antagit aluminiumlegering integrerad gjutning, med kropp och ram gjorda av ett enda stycke aluminiumlegering CNC-bearbetning.

iPhone 6

Vilken typ av processteknik används för metallhöljet i mobiltelefoner och dess bearbetningskostnader Mängden CNC som används, bearbetningscykel, avkastning, designbarhet och utseende struktur är nära relaterade, och dessa påverkande faktorer kan bilda ett processradar diagram. Ju större arean av ett processradar diagram, desto bättre dess övergripande prestanda; Från en enda dimensionsanalys delas varje dimension in i 10 nivåer, och ju högre poäng desto bättre är en viss process i den dimensionen.

Processradardiagram