Det finns tre huvudtyper av plåtbearbetning: stansning, böjning och sträckning. Olika bearbetningstekniker har olika krav på plåt. Valet av plåt bör också överväga valet av plåt enligt produktens ungefärliga form och bearbetningsteknik. Materialet säkrar påverkan av skärbearbetning. Stansning kräver att plattan ska ha tillräckligt med plasticitet för att säkerställa att plattan inte spricker under stansning. Mjuka material (som ren aluminium, rostfri aluminium, mässing, koppar, lågkolstål etc.) har god stansningsprestanda. Efter stansning kan delar med jämnt tvärsnitt och liten lutning erhållas. Hårda material (som högkolstål, rostfritt stål, hård aluminium, superhård aluminium etc.) har dålig kvalitet efter stansning och stora oregelbundenheter i tvärsnitt, vilket är särskilt allvarligt för tjocka plattor. För spröda material är det lätt att producera rivningsfenomen efter stansning, särskilt när bredden är mycket liten är det lätt att producera rivning. Materialets påverkan på böjningsbehandling kräver att arket som bildas genom böjning ska ha tillräcklig plasticitet och låg avkastningsgräns. Plåtar med hög plasticitet är inte lätta att knäcka vid böjning. Ark med lägre sträckgräns och lägre elastisk modul har liten rebounddeformation efter böjning, och det är lätt att få en böjd form med exakta dimensioner. Kolstål, mässing och aluminium med en kolhalt på mindre än 0,2% är lätta att böja och forma; spröda material, såsom fosforbrons (QSn6.5 ~ 2.5), fjäderstål (65Mn), hård aluminium, superhård aluminium, etc., måste ha en stor relativ böjningsradie (r / t) vid böjning, annars är sprickbildning benägen att inträffa under böjningsprocessen. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt valet av materialets hårda och mjuka tillstånd, vilket har stor inverkan på böjningsprestandan. För många spröda material kommer böjning att orsaka sprickbildning eller till och med böjningsfraktur i yttervinkeln. Det finns också några stålplattor med hög kolhalt. Om det hårda tillståndet väljs kommer böjning också att orsaka sprickbildning i yttervinkeln eller till och med böjningsfraktur. Dessa bör undvikas så mycket som möjligt. Materialets påverkan på sträckbearbetning, plattsträckning, särskilt djupsträckning, är en av de svårare inom plåtbearbetningsteknik. Det kräver inte bara att sträckningsdjupet är så litet som möjligt, formen är så enkel och slät som möjligt, utan kräver också att materialet har god plasticitet. Annars är det mycket lätt att orsaka den totala förvrängningen och deformationen av delen, lokal skrynkling och jämn dragsprickning. Avkastningsgränsen är låg och plattans tjocklekens riktningskoefficient är stor. Ju mindre avkastningsförhållandet för plåten är, desto bättre stämplingsprestanda och desto större gränsgrad för engångsdeformation. När plattans tjocklekens riktningskoefficient är > 1 är deformationen i breddriktningen lättare än deformationen i tjockleksriktningen. Ju större R-värdet för dragfilén är, desto mindre sannolikt är det att tunna och bryta under dragprocessen, och desto bättre dragegenskaper. Vanliga material med bättre dragegenskaper är: ren aluminiumplåt, 08Al, ST16, SPCD. Påverkan av material på styvhet, i utformningen av plåtkonstruktioner, påträffas det ofta att styvheten hos plåtkonstruktionsdelar inte kan uppfylla kraven. Konstruktionsdesigners ersätter ofta lågkolstål med högkolstål eller rostfritt stål, eller ersätter vanlig aluminiumlegering med hård aluminiumlegering med hög hållfasthet och hårdhet. Det förväntas förbättra styvheten hos delar, men i själva verket finns det ingen uppenbar effekt. För samma substratmaterial kan värmebehandling och legering avsevärt förbättra materialets hållfasthet och hårdhet, men förändringen i styvhet är minimal. För att förbättra delens styvhet, endast genom att ändra materialet och ändra formen på delen kan en viss effekt uppnås.