I den integrerade skåpbearbetnings- och svetsprocessen kan orsakerna till sprickor tillskrivas flera aspekter, som täcker flera dimensioner som materialval, svetsprocess, strukturell design, miljökontroll och operatörsfärdigheter. Följande är en specifik analys av dessa skäl: 1. Materialval och kvalitetsproblem Materialöverensstämmelse: Valet av svetsmaterial i den integrerade skåpbehandlingen är avgörande för svetsens kvalitet. Om svetsmaterialen (som elektroder, trådar) inte matchar basmetallen, eller om materialet i sig är av dålig kvalitet, såsom hög föroreningshalt, hög termisk känslighet, dålig plasticitet etc., kan det leda till sprickor i svetsen under eller efter svetsningen. Materialprestandaproblem: Materialens fysiska och kemiska egenskaper är också viktiga faktorer som påverkar svetsens kvalitet. Till exempel kan skillnaden mellan parametrar som värmeutvidgningskoefficient, värmeledningsförmåga, smältpunkt för material leda till stor termisk spänning och restspänning under svetsprocessen, vilket kan leda till sprickor. 2. Svetsprocessproblem Felaktig inställning av svetsparametrar: Valet av svetsparametrar (såsom svetsström, spänning, svetshastighet, svetstid etc.) påverkar direkt svetskvaliteten. Om parameterinställningen är orimlig, såsom överdriven ström som leder till överhettning, överdriven hastighet som leder till otillräcklig svetsning etc., kan det orsaka sprickor i svetsen. Orimlig svetssekvens och metod: Svetssekvens och metod har viktigt inflytande på fördelningen av svetsspänning och generering av restspänning. Orimlig svetssekvens och metod kan leda till spänningskoncentration och öka risken för sprickbildning. Otillräcklig nivå av svetsteknik: Färdighetsnivån och erfarenheten hos de integrerade skåpbearbetnings- och svetsoperatörerna har en direkt inverkan på svetsens kvalitet. Oregelbundna svetsoperationer, såsom överdriven svetshastighet, felaktig svetstemperaturkontroll etc., kan leda till sprickor i svetsen. 3. Strukturella konstruktionsproblem Stresskoncentration: Orimlig strukturell konstruktion kan leda till spänningskoncentration, särskilt vid svetsfogen. Stresskoncentration ökar risken för sprickor avsevärt. Felaktig svetsarrangemang: Svetsarrangemanget är också en viktig faktor som påverkar svetsningens kvalitet. Om svetsarrangemanget är för tätt eller läget är orimligt kan det leda till större termisk belastning och restspänning under svetsprocessen, vilket i sin tur kommer att orsaka sprickor. 4. MiljökontrollproblemHård svetsmiljö: Den integrerade skåpbearbetningen utförs i tuffa miljöer som låg temperatur, fuktighet eller stark vind, vilket kan leda till kvalitetsproblem i svetsen, inklusive generering av sprickor. Detta beror på att de hårda miljöförhållandena kan påverka svetsmaterialets prestanda och svetsprocessens stabilitet. Miljöparametrar är instabila: Om parametrarna som omgivningstemperatur, fuktighet och vindhastighet varierar kraftigt under svetsprocessen kan det också ha en negativ inverkan på svetsens kvalitet. 5. Andra faktorer Skador under tillverkning, transport eller installation: Skåpet kan utsättas för yttre krafter såsom strängsprutning, snedvridning under tillverkning, transport eller installation, vilket resulterar i sprickor eller skador på den svetsade delen. Felaktigt underhåll: Om skåpet inte underhålls och underhålls ordentligt under långvarig användning kan det också leda till sprickor eller prestandaförsämring i de svetsade delarna.