Vet vi alla om precisionsmetallbearbetningsdelar? Vilka är produktions- och bearbetningsegenskaperna hos precisionsmetallbearbetningsdelar? Vilken typ av bidrag gör dess prestandaegenskaper till kvalitetskompletteringen av de bearbetade delarna? De viktigaste funktionerna i precisionsmetallbearbetning är precisionsautomatiska svarvar, med fem uppsättningar verktygshållare, var och en utrustad med ett tusenpunktskort för att finjustera arbetsstycket för att uppnå hög precision; mer än 10 knivar kan installeras enligt arbetsstyckets bearbetningsprocess. Precisionsdelar bearbetning

　　Tvåaxlig anordning; spindeln antar en elektromagnetisk koppling för att driva tappningsspindeln. Höghastighetsrotationen och rotationsskillnaden i samma riktning som den mekaniska spindeln används för tappning. De två axlarna kan skakas för att ändra bearbetningen. Det vridna hålet och tappningen av de inre och yttre tänderna kan bearbetas samtidigt. Samtidigt kan fräsanordningen också användas för att bearbeta externa trådar, helt lösa problemet med svår bearbetning av matriser och kan bearbeta dubbelhuvudtrådar. Strukturen är exakt och produktionen styrs av kammen. Kammen slutför bearbetningen av en del varje gång den roterar. Kamhastigheten är 1,0 - 36 varv per minut, som kan justeras enligt olika bearbetade delar och kan bearbeta de snabbaste 36 delarna per minut.

　　Precisionsmetallbearbetningsdelar teknisk prestanda:

　　(1) Förbättra avsevärt motståndet mot smältförlust av legeringsgjutformar

　　(2) Förbättrad avformning och korrosionsbeständighet

　　(3) Förbättra den termiska utmattningsbeständigheten hos legeringsgjutningsformar

　　(4) Öka livslängden för legeringsgjutningsformen avsevärt.

　　(5) Färgen är uppenbar, och användaren kan applicera den tillbaka i tiden enligt förändringen av beläggningsfärgen för att skydda värdefulla precisionsmetalldelar.

　　Slutförande av precisionsmetallbearbetningsdelar Eftersom verktygsmaskinens fem verktyg och två bakaxlar kan fungera samtidigt under bearbetningen, är detta verktygsmaskinverktyg 4-6 gånger snabbare än det numeriska styrmaskinverktyget för att bearbeta delar. Komplexa delar kan synkroniseras med cirkulär, sfärisk, konisk, båge, steg, skärspår, borrning, tappning, matris, prägling, skärning och annan bearbetning, alla bearbetningssteg kan slutföras samtidigt och bearbetningsnoggrannheten är extremt hög. Det finns inget behov av manuell drift. Automatisk matning är helt automatiserad, och en person kan titta på flera uppsättningar.