Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vilka är kraven för inspektion av utseendekvalitet vid bearbetning av precisionsdelar i rostfritt stål?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vilka är kraven för inspektion av utseendekvalitet vid bearbetning av precisionsdelar i rostfritt stål?

Vilka är kraven för inspektion av utseendekvalitet vid bearbetning av precisionsdelar i rostfritt stål?

Utsläppstid:2025-03-13     Antal visningar :


Precisionsdelar i rostfritt stål har mycket strikta krav på inspektion av utseendekvalitet för att säkerställa produktens estetik, noggrannhet och hållbarhet. Följande är de viktigaste kraven för inspektion av utseendekvalitet av precisionsdelar i rostfritt stål: 1. Ytans planhet och jämnhet Planhet: Det krävs att delens yta är fri från uppenbara ojämnheter. Vanligtvis används en linjal, platt platta eller högprecisionsmätinstrument för testning för att säkerställa att ytans planhet uppfyller designkraven. Ytbehandling: Ytan ska vara slät och felfri, fri från repor, slitage eller gropar och andra defekter. Du kan använda en ljuskälla för att belysa ytan, observera dess reflekterande tillstånd eller genomföra en detaljerad inspektion med hjälp av ett mikroskop och andra verktyg. Vilka är kraven för inspektion av utseendekvalitet vid bearbetning av precisionsdelar i rostfritt stål?(pic1) II. Inga skador och defekter Inga skador: Det ska inte finnas några sprickor, oxidationsfläckar, korrosionsmärken eller andra former av fysisk skada på delens yta. Detaljerad observation genom visuell inspektion eller med hjälp av hjälpverktyg som förstoringsglas. Inga defekter: såsom porer, inneslutningar, krymphål och andra gjutfel, liksom repor, stötar och andra bearbetningsfel ska inte existera. Dessa defekter kommer att påverka delarnas prestanda och utseende. III. Enhetlig färg och struktur: Delarnas ytfärg ska vara enhetlig och konsekvent, utan uppenbar färgskillnad eller färgfläckar. Det kan testas genom att jämföra standardfärgkortet eller använda en färgskillnadsmätare. Tydlig struktur: För delar som behöver ytbehandling som tråddragning, sandblästring etc. krävs att strukturen är tydlig, enhetlig och konsekvent, utan brutna linjer, ojämn tjocklek eller uppenbar avböjning. IV. Svetsning och beläggningskvalitet Svetskvalitet: För svetsade delar krävs att de svetsade fogarna är fasta, har god tätning och inte har några defekter som avlödning, virtuell svetsning, lödgenomträngning och ytslagg. Utseendekvaliteten på de svetsade fogarna är också ett av inspektionens fokus. Beläggningskvalitet: För delar med ytbeläggning krävs att beläggningen har god vidhäftning, enhetlighet, inga bubblor, ingen avskalning och andra fenomen. Beläggningens kvalitet påverkar direkt korrosionsbeständigheten och estetiken hos delarna. V. Övriga krav Renlighet: Delarnas yta ska rengöras utan oljefläckar, fingeravtryck och andra föroreningar. En noggrann rengöringsbehandling bör utföras före inspektionen. Identifiering och förpackning: Delar ska vara tydligt märkta, inklusive information som modell, specifikation, produktionsdatum etc. Förpackningen ska vara intakt för att skydda delar från skador under transport och lagring. VI. Inspektionsförhållanden och metoder Inspektionsmiljö: Inspektionsmiljön ska vara väl upplyst och fri från störningar från reflekterande ytor för att tydligt observera de subtila defekterna på delarnas yta. Inspektionsverktyg: Förbered motsvarande inspektionsverktyg enligt inspektionskrav, såsom linjaler, platta plattor, mikroskop, färgskillnadsmätare etc. Inspektionsmetoder: Omfattande inspektion utförs med en kombination av visuell inspektion, beröringsinspektion, instrumentmätning och andra metoder.