Nu, även om livslängden för metallstämplingsdelar utförs enligt branschstandarder, kan de flesta delar nå mer än 15 000 gånger, och saltspraytestet kontrolleras inom 96 timmar, vilket teoretiskt sett borde ha en livslängd på mer än tio år. Användningen av metallstämplingsdelar utsätts för luft, vilket orsakar korrosion, förkortar livslängden och orsakar onödiga förluster. Därför är det mycket nödvändigt att förbättra korrosionsbeständigheten. Så hur man förbättrar korrosionsbeständigheten hos metallstämplingsdelar är ett problem som är värt vår uppmärksamhet. Låt oss ta reda på det.

Hur man förbättrar korrosionsbeständigheten hos metallstämplingsdelar:

Först förbättra korrosionsbeständigheten hos järnmetaller; För närvarande är ett stort antal material som används i Anhui hårdvarustämplingsdelar kolstål, såsom växellådor, foderstål etc. För kolstål är hur man förbättrar korrosionsbeständigheten nyckeln till att påverka dess livslängd. På grund av frekvent exponering för regn och solljus har ytan som har varit i kontakt med profilen i mindre än tre år i Shanghai varit allvarligt korroderad. Se relevanta material för att se: anledningen är att ytan på PVC-profiler kan vara fri från HCL under inverkan av ljus och värme under åldringsprocessen, vilket har en stark frätande effekt på det galvaniserade skiktet, vilket kan förklara varför korrosion uppstår på ytan i kontakt med PVC-profiler;

För det andra beror det på att beläggningen är för tunn. Enligt relevanta brittiska standarder, förutom det neutrala saltspraytestet för att nå 96 timmar under hårda förhållanden, är tjockleken på det galvaniserade skiktet inte mindre än 40 μm. De nuvarande inhemska standarderna tar ofta bara hänsyn till testtiden för saltspray, inte beläggningstjockleken. Om passiveringsfilmen är intakt kan cirka 10 μm av beläggningen klara det neutrala saltspraytestet i 96 timmar. Om passiveringsfilmen skadas är den lätt att rosta. Den inhemska galvaniseringsindustrin tror generellt att 96-timmars saltspraytestet endast är ett test av den galvaniserade passiveringsfilmens skyddande prestanda, och tjockleken på det galvaniserade skiktet är uppdelat i tre kategorier beroende på användningsmiljön: utmärkt miljö, allmän miljö och hård miljö. Tjockleken på det galvaniserade skiktet är 61 μm, 121 μm respektive 24 μm.

Ovanstående är problemet med hur man kan förbättra korrosionsskyddet hos metallstämplingsdelar som analyserats av vårt företag för dig, och hur man kan förbättra korrosionen av rostfria stansningsdelar, förlänga deras livslängd och förbättra arbetseffektiviteten. Om du behöver veta andra små kunskaper, fortsätt att följa oss, vi kommer att förklara för dig då och då.