Numerisk styrteknik utvecklas i riktning mot hög hastighet, hög precision, komposit, intelligent, hög flexibilitet och informationsnätverk. Den övergripande numeriska styrbehandlingstekniken utvecklas i riktning mot CIMS (Computer Integrated Manufacturing System). Tillämpningen av numerisk styrteknik har medfört revolutionerande förändringar i tillverkningsindustrin, vilket gör tillverkningsindustrin till en symbol för industrialisering. Numerisk styrteknik inom plåtbearbetning har mer och mer använts för att hjälpa människor att skapa mer funktionella och vackrare plåtbearbetningsdelar. För närvarande är utvecklingstrenden för numerisk styrteknik och dess utrustning följande: 1) Höghastighetsskärning. Höghastighetsbearbetningsteknik är en högteknologi som utvecklades på 1980-talet. Det viktiga målet är att förkorta skär- och icke-skärtiden under bearbetningen, minska bearbetningsstegen för komplexa former och difficult-to-machine material och material med hög hårdhet och maximera produkter med hög precision och hög kvalitet. Eftersom olika bearbetningsprocesser och arbetsstycksmaterial har olika skärhastighetsområden är det svårt att ge en exakt definition av höghastighetsbearbetning. För närvarande är det allmänt känt att skärhastigheten når 5 till 10 gånger skärhastigheten för vanlig bearbetning för att betraktas som höghastighetsbearbetning. 2) Högprecisionsbearbetning. Högprecisionsbearbetning är resultatet av den breda tillämpningen av höghastighetsteknik och numeriska verktygsmaskiner. Tidigare krävdes bearbetningsnoggrannheten för bildelar att vara i storleksordningen 0,01 mm. Nu med ökningen av precisionsdelar som datorhårddiskar och högprecisionshydrauliska lager har precisionen som krävs för efterbehandling ökats till 0,1 μm, och bearbetningsnoggrannheten har gått in i submikrontiden. 3) Kompositbearbetning. Kompositbearbetningen av verktygsmaskiner är att förbättra utnyttjandegraden för verktygsmaskiner genom att öka verktygsmaskinens funktion och minska hjälpprocesstiden, såsom multipel fastspänning, ompositionering och verktygsinriktning under bearbetning av arbetsstycken. 4) Intelligent kontroll. Graden av intelligens av numerisk styrteknik har kontinuerligt förbättrats, vilket återspeglas i de fyra aspekterna av adaptiv styrteknik under bearbetning, intelligent optimering och val av bearbetningsparametrar, feldiagnosfunktion och intelligent AC-servodrivanordning. Expertsystem: Det samlar först kunskapen hos domenexperter och sönderdelar sedan kunskapen i fakta och regler, lagrar dem i kunskapsbasen och fattar beslut genom resonemang. Fuzzy resonemang: Fuzzy resonemang, även känd som fuzzy logic, förlitar sig på fuzzy sets och fuzzy logic modeller för att helt överväga flera faktorer, och använder relationsmatrisalgoritmmodeller, medlemsfunktioner, vikter, begränsningar och andra metoder för att hantera vaga, ofullständiga och till och med motsägelsefulla information. Artificiella neurala nätverk: neurala nätverk är några abstraktioner, förenklingar och simuleringar av vissa funktioner i den mänskliga hjärnan. De är sammankopplade av ett stort antal bearbetningsenheter som domineras av nervceller. Informationsbehandling realiseras genom interaktion mellan nervceller. 5) Sammankoppling och nätverk. Nätverksfunktioner blir gradvis en av egenskaperna hos moderna numeriska styrverktygsmaskiner och numeriska styrsystem. Såsom fjärrfelsdiagnos, fjärrövervakning av tillstånd, informationsdelning för fjärrbehandling, fjärrstyrning (bearbetning i farliga miljöer) och fjärrutbildning av moderna verktyg för numerisk styrning är alla baserade på nätverksfunktioner.