1. Processoptimering < unk > Skäroptimering: · Justering av rotationshastighet och matningshastighet: Titanlegeringsbearbetningsanläggning balanserar rotationshastighet och matningshastighet enligt faktorer som valt verktyg, materialhårdhet och bearbetningsdjup för att säkerställa att bearbetningseffektiviteten förbättras så mycket som möjligt under förutsättning att de uppfyller kvalitetskraven. · Verktygsbanedesign: Höghastighetsskärning, högeffektiv skärning och smidig skärning antas för att minska skärkraften, minska verktygsslitage och förbättra skärningseffektiviteten. 000 @ 000 < unk > Smidesprocessoptimering: · Titanlegeringsbearbetningsanläggningen formulerar en rimlig smidesprocess: inklusive viktiga parametrar som uppvärmningstemperatur, uppvärmningstid, deformation, kylmetod etc. för att säkerställa kvaliteten på titanlegeringssmide. · Strikt kontrollera processkörningen: se till att processparametrarna utförs exakt, för att undvika uppkomsten av kvalitetsproblem på grund av felaktig drift eller parameterfluktuationer. För det andra uppgradering av utrustning Introduktion av numerisk kontrollbehandlingsutrustning: numerisk kontrollbehandlingsutrustning antar datorstyrningsteknik, vilket kan uppnå effektiv, exakt och flexibel bearbetningsprocess. Jämfört med traditionell manuell bearbetning kan det avsevärt förbättra bearbetningsnoggrannheten och bearbetningseffektiviteten. Installation av intelligent styrsystem: Ruyouji IPS intelligent adaptivt styr- och skyddssystem, som kan justera maskinens driftseffektivitet i realtid enligt realtidsbehandlingsförhållandena, förbättra bearbetningseffektiviteten och skydda verktyget. III. Hantering av råvaror och matriser. Kvalitetskontroll av råvaror: Titanlegeringsanläggningar väljer högkvalitativa titanlegeringsråvaror för att säkerställa att råvarornas kemiska sammansättning, metallografiska struktur, mekaniska egenskaper etc. uppfyller relevanta standarder och utför strikta inspektioner. Mögelhantering: Regelbunden inspektion och underhåll av formar för att säkerställa deras precision och stabilitet för att säkerställa kvaliteten på smide. IV. Värmebehandling och ytbehandling. Formulera en rimlig värmebehandlingsprocess: Beroende på typen av titanlegering och prestandakraven för smide, formulera en motsvarande värmebehandlingsprocess för att säkerställa att prestandan hos titanlegeringssmide uppfyller designkraven. Ytbehandlingskontroll: Välj en lämplig ytbehandlingsmetod och strikt kontrollera processparametrarna för att säkerställa att ytkvaliteten efter behandling uppfyller kraven. V. Färdig produktinspektion och kvalitetsbedömning < unk > Genomföra omfattande inspektion: Titanlegering bearbetningsanläggning utför strikt kvalitetskontroll av färdiga titanlegering smide, inklusive inspektion av storlek, utseende, prestanda och andra aspekter. < unk > Introducera icke-destruktiv detekteringsteknik: såsom ultraljudsinspektion, röntgeninspektion och andra medel för att utvärdera smides interna kvalitet för att säkerställa att produkten uppfyller designkraven och användningsvillkoren. VI. Personalutbildning och ledningsfärdighetsutbildning: Titanlegering bearbetningsanläggning genomför regelbunden kompetensutbildning för operatörer för att förbättra deras driftsfärdigheter och effektivitet. < unk > Kvalitetsledningsmedvetenhetsutbildning: Stärka medarbetarnas kvalitetsmedvetenhet för att säkerställa att varje anställd kan förstå och följa kvalitetsstandarder och krav.