Hello! Karibu kwenye tovuti ya kampuni ya EMAR!
Zimejikita kwenye vifaa vya viwanda vya CNC, vifaa vya vifaa vya metali, na upasuaji wa meta na kutengeneza kwa zaidi ya miaka 16
Utalishaji wa kiwango kikubwa cha Ujerumani na Japani na vifaa vya kujaribu kuhakikisha kwamba uhakika wa maeneo ya chuma yanafikia uvumilivu wa 0.003 na kiwango kikubwa cha juu
mfumo wa barua pepe:
Vipi kutatua hali ya kawaida wakati wa mchakato wa mbinu za CNC?
Location: home > news > Viwanda > Vipi kutatua hali ya kawaida wakati wa mchakato wa mbinu za CNC?

Vipi kutatua hali ya kawaida wakati wa mchakato wa mbinu za CNC?

Muda wa kuachia:2024-11-24     Idadi ya maoni :


Mashindano ya mistari mitano ya CNC ni teknolojia nzuri ya uboreshaji wa CNC inayoongeza moshi mbili zinazozunguka (kawaida A-axis na C-aksis) kwa msingi wa mbinu tatu za mashine ya CNC, ikiongezeka uwezo wa uboreshaji na ujasiri mkubwa. Wakati unakabiliwa na hali ya kawaida wakati wa mchakato wa mistari mitano ya CNC, hatua ifuatayo inaweza kuchukua ili kutatua: 1. Anachambua sababu ya unyanyasaji: Kwanza, inahitajika kutambua hali maalum ya hali ya kawaida, kama vile kutokea kwa taperu na hali ndogo ya wakuu katika kipindi hicho cha kazi, madhara ya mashine yasiyosheleweka, ukubwa, kuongezeka au kupunguza katika kila mchakato wa kazi, au vifaa fupi. Kisha, kwa majibu ya hali hii ya kawaida, uchambuzi unawezekana unasababisha kama vile kuboreshwa kwa vifaa vya vifaa vya machine vya upatikanaji, upya unaosababishwa kwa kuongeza viwango vya vibration, makosa ya programu, au mazingira ya kipekee cha mfumo usio na uhakika. Vipi kutatua hali ya kawaida wakati wa mchakato wa mbinu za CNC?(pic1)2. Check equipment status: Conduct a detailed inspection of machine tools, cutting tools, fixtures, and other equipment to ensure that they are in good condition and not severely damaged or worn. Wakati huohuo, angalia kama mafuta ya kuchomua, mafuta ya ukame, etc. yanatosha na kama wanahitaji kubadilishwa. 3. Hemisha vipimo vya vifaa: Kutokana na sababu ya unyanyasaji, kurekebisha parameters za vifaa kama vile kupata kasi, kiwango cha chakula, kupunguza kina cha kina, etc. ili kuhakikisha mchakato wa teknolojia imara na ufanisi. 4. Uwezeshaji wa programu na njia: Kama kuna makosa ya programu au mazingira ya mfumo yasiyoeleweka, vipimo vya programu au kuboresha mfumo. Wakati huohuo, uwezekano wa njia ya mashine kupunguza harakati zisizo na lazima na kuacha wakati wa mchakato wa mashine, na kuboresha ufanisi wa mashine. 5. Hudumu: Kawaida watumie vifaa kama vile usafi, utaratibu, haraka, etc, ili kuhakikisha operesheni ya vifaa vya muda mrefu. Wakati huohuo, mara kwa mara hubadilisha sehemu zenye hatarini kama vile kukata vifaa, madhubuti, etc., kutokana na kushindwa kwa nguo kali na machozi. 6. Kutumia alama: Katika majibu ya hali ya tahadhari ya kawaida katika mfumo wa vifaa mitano vya kompyuta ya CNC, kama vile mawasiliano masikini kati ya katikati ya umeme na mhusika wa umeme, au makosa katika viwanja vya simu au I/O vilivyotumiwa kwa kuthibitisha mawasiliano ya mhusika wa umeme, hatua zinapaswa kuchukuliwa kwa msingi wa haraka za alama, kama vile kubadilisha mhusika wa umeme, wiring, au vifaa I/O. 7. Kutafuta msaada wa kitaalamu: Kama hatua hizo juu hazijaweza kutatua tatizo, unaweza kutafuta msaada wa wafanyakazi wa kitaalamu, kama vile watumiaji wa msaada wa kiufundi kutoka kwa watengenezaji wa zana za vifaa au watumishi wa vifaa vya kiutaalamu. Wanaweza kutoa suluhisho zaidi zinazohusiana na hali fulani.