Katika mchakato wa mashine ya CNC, kuna njia mbalimbali za kutambua makosa, hasa ikiwa ni pamoja na ifuatayo: mwangaza wa alama unaoonyesha makosa: Katika mfumo wa CNC wa zana za vifaa vya kisasa za CNC, pamoja na kazi za kutambuliwa na hali ya kuonyesha alama za "programu za programu", pia kuna alama nyingi za alama za alama zinazosambazwa kwenye vifaa vya umeme, servo magari, na vifaa vya kujitoa/output. Kwa mujibu wa ishara za mwanga huu wa alama, sababu ya makosa haya yanaweza kutekelezwa. mbinu za kupunguza @@000: Wakati ukosefu wa mfumo unaonekana kama kwamba upopo au haupo, mbinu za kupunguza mara nyingi zinaweza kutumika kutambua sehemu ya makosa. Hii ni kwa sababu mfumo wa CNC unajumuisha mabango kadhaa yaliyochapishwa, kila mmoja akiwa na viungo vingi vya kijeshi, na mabango au vifaa vinavunganishwa kupitia mawasiliano na mawasiliano. Mwanajeshi yeyote wa mtandao au kuwasiliana na masikini anaweza kusababisha vitendo vibaya. Wakati kwa urahisi kutafuta maeneo yanayodhaniwa kuwa ni kijeshi na mawasiliano duni yanayohusiana na vifaa vya kudhalilisha, makosa yataendelea kwa hakika. Utawala wa joto wa ndani: Baada ya operesheni ya muda mrefu, viungo vya mfumo wa CNC vitakuwa na umri na utendaji wao utazidi kuwa na mabaya. Wakati hawajaharibiwa kabisa, makosa yanayotokea yanakuwa yanazunguka. At this point, a hot hair dryer or soldering iron can be used to locally heat up the suspected components, accelerate their aging, and thoroughly expose the faulty parts. Bila shaka, kwa kutumia mbinu hii, ni muhimu kulinganisha vipimo vya joto vya vifaa na sio kuharibu vizuri vilivyopita. Utawala wa uchambuzi wa msingi: Kutokana na kanuni ya ujenzi wa mfumo wa CNC, kiwango cha logical na parameters (kama vile thamani za viwanja au mawimbi) wa kila pointi unaweza kuchambuliwa kwa logically, na kisha anapima, uchambuzi na kulinganisha kwa kutumia kalamu nyingine, logic, oscilloscope, au mchambuzi wa logic ili kuweka makosa. Utumiaji wa mabadiliko ya mabango ya ndege kwa ajili ya kubadilisha misitu yenye makosa yanayohisiwa ni njia ya haraka na rahisi ya kuamua sababu za makosa. Vifaa vya kazi zilizotumiwa mara nyingi katika mfumo wa CNC, kama vile module za CRT, module za kumbukumbu, etc. Utawala wa mabadiliko: Katika zana za mashine za CNC, mara nyingi kuna vifaa au vifaa vinavyofanya kazi moja. Kwa kubadilisha vifaa hivyo au vifaa hivyo pamoja na kuona uhamishaji wa makosa, mahali ambapo kosa hilo linaweza kuamua haraka. Utawala wa kipimo wa kulinganisha: Kwa upendeleo wa kutambua, vifaa au vifaa vinavyowekwa na vipindi vya kutambua. Vifaa kama vile vifaa vinavyotumika kutambua kiwango cha ngazi na vifaa vinavyotokana na viwanja hivi vya terminali. Kithamani cha kawaida kinalinganishwa na thamani kwa wakati wa makosa ya uchambuzi sababu na sehemu ya makosa. Kabla ya kukubaliana: Hii ni hatua muhimu katika mchakato wa kukubaliana na zana za mashine. Jukwaa la awali la kukubaliana lazima angalia kama utaratibu mkuu na alama sahihi za zana za mashine zinaweza kukutana na hitaji hilo, na msimamo maalum unapaswa kupewa msimamo na uaminifu wa zana za mashine. Wakati huohuo, pia inahitajika kutazama ikiwa vifaa na vifaa vya mashine vimekamilika, pamoja na kuonekana na usafi wa zana za mashine. Mjaribu wa kukubaliana: Utafiti wa kukubaliana ni mchakato wa kutazama ufanisi na uhakika wa zana za mashine. Katika hatua hii, majaribio ya upasuaji yanapaswa kutekelezwa kwenye zana za mashine chini ya hali mbalimbali za upasuaji, ikiwa ni pamoja na kiwango kikubwa cha upasuaji, kiwango kikubwa cha chakula cha bei, ustawi wa kiwango cha chini cha haraka, etc. Wakati huo huo, jaribio la urahisi pia lazima kutekelezwa, kama vile ukweli wa kuweka nafasi, tena kwa urahisi, etc. Jaribio la upasuaji: Baada ya kumaliza majaribio ya kabla ya kukubalika na kukubaliana, zana za mashine lazima zifanye muda wa jaribio la upasuaji. Katika kipindi hiki, ustawi na uaminifu wa zana za mashine lazima tazamwe, na hali ya kawaida yoyote yanapaswa kuandikwa. At the same time, the machining capability and quality of the machine tool should also be inspected and evaluated.