เมื่อจัดหาบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะการทำความเข้าใจตัวขับเคลื่อนต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้จัดการและวิศวกรจัดซื้อจัดจ้าง ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่เชื่อถือได้ EMAR จะแบ่งปัจจัยการกำหนดราคาที่สำคัญและความได้เปรียบในการแข่งขันของเราในคู่มือที่ครอบคลุมนี้

อะไรเป็นตัวกำหนดต้นทุนการตัดเฉือนโลหะ CNC? 1. การเลือกวัสดุ: อลูมิเนียมการบินและอวกาศ (6061/7075) มีราคาน้อยกว่าโลหะผสมไททาเนียม 20-30% EMAR รักษาสินค้าคงคลังภายใน 50+ เกรดโลหะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดราคา

2. ความซับซ้อนของชิ้นส่วน: ตัวยึดแบบธรรมดาต้องใช้การตัดเฉือน 2-3 ครั้งเทียบกับ 5-7 ขั้นตอนสำหรับส่วนประกอบกังหันที่มีความคลาดเคลื่อน .005 มม.

3. ปริมาณการสั่งซื้อ: การผลิตแบบแบทช์ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้ 40-60% ผ่านเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมและการแบ่งปันฟิกซ์เจอร์

กลยุทธ์การควบคุมต้นทุนที่เพิ่มมูลค่าของ EMAR • การวิเคราะห์ DFM: วิศวกรของเราตรวจสอบไฟล์ CAD ของคุณเพื่อแนะนำการปรับเปลี่ยนการออกแบบที่ลดเวลาในการตัดเฉือนลง 15-25% โดยไม่กระทบต่อฟังก์ชันการทำงาน

• ประสิทธิภาพหลายแกน: การตัดเฉือนพร้อมกัน 5 แกนช่วยขจัดการดำเนินการรอง ลดต้นทุนแรงงานลง 30% สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

• เครื่องมืออัจฉริยะ: การตรวจสอบอายุการใช้งานของเครื่องมือที่เป็นกรรมสิทธิ์ช่วยยืดอายุการใช้งานของโรงสีปลายคาร์ไบด์ได้ 35% ลดค่าใช้จ่ายในการบริโภค

ทำไมต้องเลือก EMAR สำหรับโครงการ CNC โลหะของคุณ? ด้วยความเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ 12 ปี เราจึงรวมอุปกรณ์ DMG Mori ที่ออกแบบโดยเยอรมัน (ความสามารถในการทำซ้ำ .001 มม.) เข้ากับกระบวนการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ลูกค้าของเราในภาคยานยนต์และการแพทย์บรรลุการจัดส่งตรงเวลา 98% อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีเหตุการณ์คุณภาพ

ขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ภายใน 24 ชั่วโมงโดยอัปโหลดภาพวาดทางเทคนิคของคุณไปยังwww.sjt-ic.comหรือติดต่อทีมวิศวกรรมของเราโดยตรง