สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
CNC กลึง Spline Shaft
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > CNC กลึง Spline Shaft

CNC กลึง Spline Shaft

เวลาโพสต์:2024-06-14     จำนวนการดู :


เพื่อรักษาเครื่องจักรกลของเพลา Spline สามารถทำได้ในศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำตามลักษณะโครงสร้างของมัน adopts "หนึ่งด้านบนและหนึ่งคลิป" วิธีการติดตั้งหนีบเพิ่มความแม่นยำกลึงศูนย์เครื่องจักรกลหัวดัชนีแกนที่สี่ตามความต้องการของกระบวนการบางอย่างทำดัชนีเพื่อกัดร่องกุญแจ เนื่องจากกระบวนการทํางานของชิ้นส่วนทั้งหมดมีมากขึ้น บทความนี้จึงอธิบายเฉพาะเนื้อหาที่เกี่ยวข้องกับการกัดเส้นโค้งสี่เหลี่ยมผืนผ้าเท่านั้น I. การวิเคราะห์วิธีการประมวลผล

CNC กลึง Spline Shaft(pic1)

วัสดุชิ้นงานคือ 40Cr การกลึงที่มีความแม่นยำดีกว่า ส่วนนี้ก่อนการกัด CNC กลึงชิ้นส่วนอื่น ๆ ของชิ้นงานนอกเหนือจากชิ้นส่วน spline ได้รับการตัดและการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์มี 2 หลุมอ้างอิง

สามารถติดตั้งตำแหน่ง "หนึ่งด้านบนและหนึ่งคลิป" เมื่อกัด Spline สี่เหลี่ยมผืนผ้า การตัดเฉือน Spline รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของชิ้นส่วนนี้ในศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสำคัญคือการแก้ปัญหาการจัดทำดัชนีเมื่อกัดปุ่มสี่เหลี่ยมผืนผ้า หัวดัชนีสากล CNC ที่กำหนดค่าในศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสามารถใช้ได้ เมื่อชิ้นงานหมุนมุมใดมุมหนึ่งชิ้นงานขนานจะเดินตามแนวแกนหนึ่งครั้งหลังจากการวางตำแหน่งโรงงานปลายเสร็จสิ้น ชิ้นงานหมุนตามลำดับโรงงานปลายมีดเดินตามแนวแกนหลังจากหลายรอบการประมวลผลการกัดของ spline รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าสามารถทำได้ วิธีการเขียนโปรแกรมมาโครและการเรียกโปรแกรมย่อยสามารถนำมาใช้ในการกลึงความแม่นยำเพื่อลดการขาดขั้นตอนการกลึงซีเอ็นซีที่ยาวเกินไป

ครั้งที่สองกระบวนการประมวลผลและโปรแกรมแมโครที่เกี่ยวข้อง

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเลือกดอกกัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่เนื่องจากรูกุญแจแคบลงตามความต้องการมิติของแผนภาพเทคโนโลยีดอกกัดคาร์ไบด์เสาหินφ8mmจะถูกเลือก

ใช้ "หนึ่งด้านบนและหนึ่งคลิป" สำหรับการติดตั้งตำแหน่ง ติดตั้งฐานหางและหัวทำดัชนีสากลบนเครื่องกัดและติดตั้งชิ้นงานระหว่างฐานหางและหัวทำดัชนีสากล

เนื่องจากความลึกโปรไฟล์สูงสุดเพียงประมาณ 3 มม. เมื่อกัดร่องกุญแจ ดังนั้นเครื่องตัดลงครั้งเดียวจึงสามารถใช้กับความลึกของรูปร่างร่องได้เมื่อกัดความเร็วแกนหมุน 1 500 r / min ความเร็วในการป้อน 150 มม. / นาที เนื่องจากปริมาณการตัดสูงสุดของมีดเดินครั้งที่ 1 ต่อรูกุญแจ สามารถช้ากว่าเล็กน้อย เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูง มีดเดินย่อยอื่น ๆ สามารถเร่งความเร็วในการป้อนอาหารได้

เพื่อความสะดวกในการจัดวางและการเขียนโปรแกรมจุดกำเนิดของระบบพิกัดชิ้นงานจะถูกวางไว้ที่แกนที่ปลายด้านซ้ายของส่วนแกนของชิ้นงาน Spline Shaft ที่แสดงในรูปที่ 1 เพื่ออำนวยความสะดวกในการอธิบายสมมติว่าการกัดเริ่มต้นจากตำแหน่งด้านซ้ายของรูกัดจนถึงด้านขวาของรูกัดชิ้นงานหมุนดัชนีทวนเข็มนาฬิกากระบวนการกัดทั้งหมดของรูกุญแจหนึ่งขั้นตอนดังต่อไปนี้:

(1) ด้านซ้ายของคีย์มิลลิ่ง

CNC กลึง Spline Shaft(pic2)

ตำแหน่งเริ่มต้นเมื่อกัดด้านซ้ายของรูกุญแจเมื่อด้านซ้ายของรูกุญแจกัดอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งดังแสดงในรูปที่ 4 พิกัดจุดเครื่องมือ Z = 2l * arccosl1 = 20.616; Y=8/2+8/2=8。 หัวกัดกัดกัดกัดทั้งแนวราบตามแนวแกน X

(2) ด้านล่างของรูกุญแจซ้ายล่างว่างเปล่าไปที่ตำแหน่งบวกด้านบน

CNC กลึง Spline Shaft(pic3)

เนื่องจากใช้โรงงานปลายแบนเมื่อชิ้นงานหมุนทวนเข็มนาฬิกา 11 จากตำแหน่งเริ่มต้นไปยังตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 5 หากคุณต้องการกัดคุณสามารถกัดได้ด้วยมุมซ้ายล่างของโรงงานปลายปริมาณการกัดน้อยเกินไปดังนั้นกระบวนการนี้ไม่ได้กัดชิ้นงานจะหมุนเปล่าเท่านั้น ณ จุดนี้ค่าพิกัดของเว็บไซต์มีด Z = 21; Y=4。

(3) กระบวนการกัดร่องด้านล่าง

เนื่องจากใช้โรงงานปลายแบนเมื่อชิ้นงานยังคงทวนเข็มนาฬิกาจากตำแหน่งรูปที่ 5 ไปยังตำแหน่งรูปที่ 6 ตำแหน่งการกัดของโรงงานปลายจะค่อยๆเปลี่ยนจากมุมล่างซ้ายของเครื่องมือไปยังตำแหน่งกลางด้านล่างของเครื่องมือที่แสดงในรูปที่ 6 สำหรับการกัด

เพื่อไม่ให้เกิดการแทรกแซงของเครื่องมือและชิ้นงานหมุนด้วยชิ้นงานตำแหน่งของเครื่องมือต้องเปลี่ยนแปลง ตำแหน่งมีด Z ค่าพิกัดคือ 21 มม. ค่า Y แตกต่างกันไปตามการหมุนของชิ้นงาน เปลี่ยนจาก Y = 4 เป็น Y = -4

เมื่อชิ้นงานยังคงหมุนทวนเข็มนาฬิกาจากตำแหน่งรูปที่ 6 และไปที่มุมขวาล่างของรูกุญแจรูปที่ 7 อยู่เหนือบวก ตำแหน่งการกัดของโรงงานปลายจะค่อยๆ เปลี่ยนจากตำแหน่งกลางด้านล่างไปยังตำแหน่งด้านล่างขวาตามที่แสดงในรูปที่ 7 สำหรับการกัด ค่าพิกัดตำแหน่งของมีด Z = 2I ณ จุดนี้; Y= 4。

ชิ้นงานกระบวนการทั้งหมดหมุน23. ทุกมุมเล็ก ๆ ของการหมุน หัวกัดจะกัดก้นร่องเส้นโค้งทั้งหมดตามแนวแกน X

(4) ช่องกุญแจด้านขวาว่างเปล่าไปยังตำแหน่งแนวตั้ง

เมื่อชิ้นงานยังคงหมุนทวนเข็มนาฬิกา 11 จากตำแหน่งรูปที่ 7 ไปยังตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 8 หากคุณต้องการกัดมีเพียงขอบด้านข้างที่มุมขวาล่างของโรงงานปลายเท่านั้นที่มีร่องรอยของการกัดและปริมาณการกัดน้อยเกินไปดังนั้นกระบวนการนี้จะไม่กัดและชิ้นงานจะหมุนเป็นว่างเปล่าเท่านั้น

CNC กลึง Spline Shaft(pic4)

(5) มิลลิ่งด้านขวาของรูคีย์มิลลิ่งด้านขวาของรูคีย์มิลลิ่งด้านขวาของรูคีย์มิลลิ่งในเวลานี้ด้านขวาของรูคีย์อยู่ในตำแหน่งแนวตั้งพิกัดจุดตัด Z = 21arccos11 = 20.616; Y=-8.

หัวกัดกัดกัดกัดด้านขวาของช่องเสียบเส้นโค้งทั้งหมดตามทิศทางแกน X

ตั้งแต่รูปที่ 4 หนึ่งรูปที่ 8 ในกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดนอกเหนือจากขั้นตอนการกัดด้านล่างของช่องแล้วขั้นตอนอื่น ๆ สามารถทำได้ด้วยคำสั่ง GO1 ที่เรียบง่าย ดังนั้นต่อไปนี้เป็นเพียงคำแนะนำบางอย่างสำหรับโปรแกรมแมโครกัดด้านล่างของช่อง

ในระหว่างกระบวนการกัดเซาะร่องด้านล่างสมมติว่าชิ้นงานหมุนทวนเข็มนาฬิกาเท่านั้นการประมวลผลด้านล่างของร่องกุญแจแต่ละตัวทั้งหมดตราบเท่าที่การหมุนของ 2 และปริมาณการเคลื่อนที่รวมของ Y ถึง 8 จากนั้นความสัมพันธ์โดยประมาณของมุมการหมุน θ และปริมาณการเคลื่อนที่ Y

CNC กลึง Spline Shaft(pic5)

ที่นี่ใช้ระบบ FANUC Series Oi-Modeld CNC ในโรงงานเครื่องจักรในการเขียนโปรแกรมมาโครกำหนดจุดกำเนิดของระบบพิกัดชิ้นงานไว้ที่แกนที่ปลายด้านซ้ายของชิ้นส่วนเพลา Spline ของชิ้นงานที่แสดงในรูปที่ 1 ต่อไปนี้เป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมมาโครกัดด้านล่างของช่องเพื่อเป็นตัวอย่าง:

เพื่อรักษาเครื่องจักรกลของเพลา Spline สามารถทำได้ในศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำตามลักษณะโครงสร้างของมัน adopts "หนึ่งด้านบนและหนึ่งคลิป" วิธีการติดตั้งหนีบเพิ่มความแม่นยำกลึงศูนย์เครื่องจักรกลหัวดัชนีแกนที่สี่ตามความต้องการของกระบวนการบางอย่างทำดัชนีเพื่อกัดร่องกุญแจ