ขั้นตอนการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำคืออะไร? Yiwei Precision Xiaobian แนะนำคุณจากด้านต่อไปนี้

1. การออกแบบชิ้นส่วนปั๊ม

(1) ผลของการออกแบบและการใช้งานชิ้นส่วนปั๊มเป็นรูปแบบสามมิติที่มีแนวคิดที่เกี่ยวข้องเช่นสีวัสดุความแข็งรูปร่างมิติตำแหน่งชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องและกระบวนการผลิต (2) การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์เกิดขึ้นโดยตรงจากแนวคิดการออกแบบสามมิติซึ่งสามารถใช้งานได้ง่ายและแม่นยำในการแสดงพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดของความคิดในการออกแบบกระบวนการออกแบบทั้งหมดสามารถพูดคุยได้อย่างสมบูรณ์ในแบบจำลองสามมิติ (3) เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สามารถช่วยวิศวกรปั๊มหาเหตุผลเข้าข้างตนเองในกระบวนการออกแบบจากมุมมองของการออกแบบและค่อยๆสร้างชิ้นส่วนปั๊มจากการผลิตแผ่นและเสร็จสิ้นแต่ละกระบวนการ (4) ถือได้ว่าเป็นสภาพแวดล้อมเสมือนจริงของชิ้นส่วนปั๊ม วิศวกรสามารถออกแบบและประกอบชิ้นส่วนได้โดยตรงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์

2. การพัฒนาชิ้นส่วนปั๊ม

เมื่อการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มเสร็จสมบูรณ์คุณจำเป็นต้องแปลงเป็นรูปวาดเพื่อขยายขนาดและรูปร่างของแผ่นโลหะที่ต้องการ (1) ปริมาณการดำเนินงานของ cad มีขนาดเล็กและกระบวนการพัฒนาได้รับการควบคุมอย่างสมบูรณ์ (2) การออกแบบคอมพิวเตอร์ช่วยมีประสิทธิภาพสูงและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่วิศวกรทำได้ง่ายในระหว่างการพัฒนา (3) ความแม่นยำในการออกแบบคอมพิวเตอร์ช่วยข้อมูลการขยายจะถูกคำนวณโดยคอมพิวเตอร์ทั้งหมด ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงต้นทุนอาหารจำนวนมากของวัสดุ

3. เลือกน้ำมันกด

น้ำมันปั๊มมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊ม ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีและความต้านทานการสึกหรอของแรงดันสูงก้าวกระโดดอย่างมีคุณภาพสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และการปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน ควรเลือกตามวัตถุดิบของชิ้นงานให้ตรงกับ: (1) การเลือกแผ่นเหล็กคาร์บอนน้ำมันปั๊มควรกำหนดความหนืดที่ดีขึ้นตามกระบวนการและเงื่อนไขการล้างไขมัน (2) เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีกับสารเติมแต่งคลอรีนแผ่นเหล็กชุบสังกะสีเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มควรใส่ใจกับสนิมสีขาวที่อาจเกิดขึ้นจากน้ำมันปั๊มคลอรีนและการใช้น้ำมันปั๊มกำมะถัน Yida Borun สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาสนิมได้ แต่ควรล้างไขมันโดยเร็วที่สุดหลังจากปั๊ม (3) สแตนเลสเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตวัสดุแข็งต้องใช้ความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมัน,

4. เจาะแผ่นวางวัสดุ (1) วางวัสดุของเครื่องตัดคือการใช้กรรไกรตัดรูปร่างของกราฟเป็นความยาวและความกว้าง ถ้ามีการเจาะรูให้ทำการตัดมุมแล้วหมุนเครื่องเจาะรวมกับการเจาะตายข้อดีของการตัดมุมคือการมีประสิทธิภาพด้านเวลาและมักใช้ในการผลิตจำนวนมาก (3) การเขียนโปรแกรม CNC ครั้งแรกการเจาะ CNC การเขียนแผนที่ลงในเนื้อหาของเครื่อง CNC สามารถรับรู้ได้ปล่อยให้เป็นไปตามเนื้อหาทีละขั้นตอนรูปร่างของชิ้นส่วนแบนแม่พิมพ์กด (4) การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้วิธีการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อตัดโครงสร้างแผ่นแบนบนแผ่น

5. การเจาะรูทั่วไปของกระบวนการเจาะรูมีการตัดมุมการเจาะรูวัสดุถุงนูนการเจาะรูการฉีกขาดการดึงรูและวิธีการอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของแต่ละกระบวนการจำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันเพื่อให้การดำเนินงานเสร็จสมบูรณ์เช่นแม่พิมพ์นูนแม่พิมพ์ฉีกขาด

6. แตะแบนและโลดโผน

ทิปคือการวาดหลุมขนาดใหญ่เล็กน้อยในหลุมด้านล่างที่เล็กกว่าและแตะมันเพื่อที่จะเพิ่มความแข็งแรงและหลีกเลี่ยงการลื่นไถลของฟัน โลดโผนมักใช้สลักเกลียวโลดโผนน็อตโลดโผนและสลักเกลียวโลดโผน วิธีการโลดโผนมักจะดำเนินการโดยเครื่องกดหรือเครื่องโลดโผนไฮดรอลิกซึ่งสามารถโลดโผนกับชิ้นส่วนปั๊มได้

7. การดัดสามมิติสำหรับแผ่น

การดัดคือการตัดชิ้นส่วนแบนเป็นชิ้นส่วนสามมิติต้องใช้เตียงพับและแม่พิมพ์ดัดที่สอดคล้องกันเพื่อให้การทำงานเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีลำดับการดัดบางอย่างหลักการของมีดที่ต่ำกว่าจะไม่รบกวนการดัดเพิ่งเริ่มต้นจะผลิตแปดการรักษาพื้นผิวของชิ้นงานโดยทั่วไปจะดำเนินการรักษาฟอสเฟตเคลือบสังกะสีโครเมี่ยมสีออกซิเดชัน ฯลฯ ฟิล์มฟอสเฟตโดยทั่วไปใช้สำหรับแผ่นรีดเย็นและแผ่นอิเล็กโทรไลต์บทบาทของมันส่วนใหญ่บนวัสดุบนชั้นของฟิล์มป้องกันบนโต๊ะทำงานสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชัน; สังกะสีด้วยไฟฟ้าหลายสีมักใช้ในการรักษาพื้นผิวของแผ่นรีดเย็น โครเมตและออกซิไดซ์มักใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมและโปรไฟล์อลูมิเนียม

Zhejiang Yiwei Precision Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตในปริมาณมากมีความแม่นยำสูงและแม่นยำแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟและแม่พิมพ์พลาสติกทั้งหมดของเรา R & D ทำและใช้ในการผลิตโดยทีมงานของเราเอง นอกจากนี้เรายังได้จัดตั้งทีมอัตโนมัติการวิจัยอิสระและการพัฒนาอุปกรณ์อัตโนมัติประกอบเพื่อให้บรรลุการผลิตอัตโนมัติกระบวนการทั้งหมด