สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การประมวลผลเฟรมโลหะ
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การประมวลผลเฟรมโลหะ

การประมวลผลเฟรมโลหะ

เวลาโพสต์:2024-08-01     จำนวนการดู :


กุญแจสำคัญทางเทคนิคของการประมวลผลปั๊มคือการกระจายของกระบวนการผลิตและการเลือกพารามิเตอร์หลักต่างๆ Yiwei Precision - กว่า 10 ปีมีส่วนร่วมในการประมวลผลที่กำหนดเองของชิ้นส่วนปั๊มและได้สะสมประสบการณ์มากมาย ผ่านปีของการสรุปเราได้มาถึงมาตรฐานทางเทคนิคและพารามิเตอร์หลักดังต่อไปนี้สำหรับการอ้างอิงของทุกคน

การประมวลผลเฟรมโลหะ(pic1)

1, การเลือกมีด เกณฑ์ในการเลือกมีดโดยรวมคือการพัฒนาเศรษฐกิจที่มีอยู่ ภายใต้การพิจารณามาตรฐานที่กำหนดโดยกระบวนการผลิตความลึกของเครื่องมือที่แขวนสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเส้นผ่าศูนย์กลางของเม็ดมีด CNC มีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ซึ่งจะช่วยลดความขรุขระของพื้นผิวของกระบวนการผลิตเพื่อพัฒนาความแข็งแกร่งของซอฟต์แวร์ระบบเครื่องมือการระบายความร้อนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ แต่ควรสังเกตว่าครึ่งเส้นรอบวงของมีดล้างมุมด้านหลังควรต่ำกว่ามุมรวมขนาดเล็กของระเบียงล้อ

2, การเลือกเครื่องกลึง ใช้เครื่องกลึงที่มีระบบควบคุมเซอร์โวแบบวงปิดที่มีความแข็งแรงและความแม่นยำสูงด้วยซอฟต์แวร์ระบบเครื่องกลึง

3. การจัดสรรกระบวนการทางเทคโนโลยี หลังจากการรักษาความร้อนของขอบ กระบวนการผลิตและกระบวนการไหลของกระบวนการผลิตที่แข็งเป็นพิเศษจะถูกจัดสรรหลังจากการประมวลผลความลึกของพื้นผิวโปรไฟล์และการประมวลผลความลึกกึ่งลึกของขอบแล้วจะมีการแก้ปัญหาการรักษาความร้อนตามด้วยการใช้เครื่องกลึงเพื่อดำเนินการประมวลผลการผลิตที่แข็งเป็นพิเศษของขอบ

4, ความกว้างของขอบโดยรวม ความกว้างรวมของแถบขอบขอบตายล่างไม่จำเป็นต้องเกิน 25 มม. ความกว้างรวมของแถบขอบขอบด้านนอกด้านบนไม่จำเป็นต้องเกิน 20 มม. และความกว้างรวมของแถบขอบตายภายในด้านบนไม่เกิน 15 มม. หากความกว้างรวมของขอบคมเกินค่านี้ ให้กัดกลับว่างเปล่าก่อนการรักษาความร้อน

5, ความจุปาก ปริมาณที่เหลืออยู่ของการประมวลผลแบบฝังหลังจากการประมวลผลกึ่งลึกของขอบคมคือ 0.2 ~ 0.3 มม. (ตัวแปรการชุบแข็งด้วยการรักษาความร้อนได้รับการพิจารณาแล้ว) นั่นคือผลผลิตของกระบวนการผลิตที่แข็งเป็นพิเศษหลังจากการรักษาความร้อนของขอบคมจะเหมาะสม 0.1 ~ 0.3 มม. ผลผลิตที่มากเกินไป AC จะเป็นอันตรายต่อความแม่นยำในการประมวลผลและการถ่วงน้ำหนักใบมีด CNC บดเสียความจุขนาดเล็กเกินไปมีแนวโน้มที่จะเป็นหนี้วัสดุเมื่อรูปแบบการรักษาความร้อนมีขนาดใหญ่ขึ้น

6, ความแข็งแรงของขอบ ความแข็งแรงของขอบหลังจากการรักษาความร้อนอยู่ที่ HRC55 ~ 65 ขึ้นและลง