โรงงานผลิตโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ CNC เครื่องดัดและผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นอื่น ๆ สามารถใช้งานได้โดยตรงจากการวาดภาพไปจนถึงการผลิตแบบไร้กระดาษของผลิตภัณฑ์ เหมาะสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่นในปริมาณน้อยและหลายพันธุ์ วงเล็บโลหะแผ่นมีประสิทธิภาพมากและคุณสมบัติของชิ้นส่วนโลหะแผ่นจำนวนมากต้องการขั้นตอนการทำงานที่ยุ่งยากภายใต้โมดูลการสร้างแบบจำลอง สามด้านของเครื่องเจาะอัตโนมัติในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะอัตโนมัติได้รับการกล่าวถึงโดยสังเขป

การหล่อ: โลหะจะถูกหลอมด้วยความร้อนและเทลงในรุ่น เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีลักษณะยุ่งเหยิง

การจำแนกประเภทเทสำหรับโรงงานแปรรูปโลหะแผ่น

การหล่อทราย: ต้นทุนต่ำปริมาณขนาดเล็กการประมวลผลลักษณะที่ยุ่งเหยิง แต่อาจต้องใช้กระบวนการหลังการรักษาจำนวนมาก

การหล่อการลงทุน / การหล่อขี้ผึ้งที่หายไป: วิธีการประมวลผลนี้มีความต่อเนื่องสูงและยังสามารถใช้สำหรับการประมวลผลลักษณะที่ยุ่งเหยิง ภายใต้สมมติฐานของต้นทุนการประมวลผลที่ค่อนข้างต่ำฟังก์ชั่นลักษณะที่สมบูรณ์มากสามารถทำได้และเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

วิธีการหล่อ: สำหรับการประมวลผลข้อผิดพลาดสูงลักษณะยุ่งเหยิง เนื่องจากลักษณะของเทคโนโลยีเองไม่จำเป็นต้องมีการโพสต์การประมวลผลหลังจากการขึ้นรูปของสินค้า แต่ตราบใดที่การผลิตขนาดใหญ่สามารถแสดงข้อดีของต้นทุนต่ำ

วิธีการหล่อตาย: ต้นทุนการประมวลผลสูงตราบใดที่ต้นทุนการผลิตขนาดใหญ่มีความเหมาะสม แต่สุดท้ายต้นทุนของสินค้าค่อนข้างต่ําและข้อผิดพลาดค่อนข้างสูง สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังบาง

วิธีการหล่อแบบหมุน: วิธีการเก็บรักษาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยทั่วไปใช้สำหรับการทำเครื่องประดับ เพื่อให้สามารถใช้เงินทุนในการประมวลผลที่ต่ำกว่ารุ่นยาง

การบ่มแบบทิศทาง: สามารถผลิตโลหะผสมทนความร้อนที่เป็นของแข็งมากพร้อมฟังก์ชั่นป้องกันความเมื่อยล้าในรูปแบบจากนั้นผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ละเอียดอ่อน

การประมวลผลการขึ้นรูปพลาสติก: การขึ้นรูปโลหะด้วยความร้อนตั้งแต่หัวจรดภายนอกเป็นการผลิตที่ใช้แรงงานมาก

การจำแนกประเภทของการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติก:

การหล่อ: ในสภาพการทำงานที่เย็นหรืออุณหภูมิสูงการปรากฏตัวของโลหะเป็นหนึ่งในเทคนิคการดูโลหะเก่าที่เรียบง่าย ฟังก์ชั่นของ วงเล็บโลหะแผ่น มีความแข็งแรงมากและคุณสมบัติของชิ้นส่วนโลหะแผ่นจำนวนมากต้องการขั้นตอนการทำงานที่ยุ่งยากภายใต้โมดูลการสร้างแบบจำลอง

ผูก: ส่วนอุณหภูมิสูงโลหะ billet ผ่านลูกกลิ้งทรงกระบอกต่อเนื่องหลายลูกกลิ้งแทรกโลหะลงในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

การวาดลวด: ใช้ชุดของแม่พิมพ์การวาดลวดมาตรฐานที่ค่อยๆเล็กลงเพื่อดึงแถบโลหะเป็นเส้นใยละเอียด

Kneading: เทคโนโลยีการประมวลผลแบบต่อเนื่องต้นทุนต่ำที่มีลักษณะเป็นโลหะแข็งหรือกลวงที่มีรูปร่างหน้าตัดเหมือนกันซึ่งไม่เพียง แต่สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูง แต่ยังทำงานเย็น เครื่องเจาะ CNC, เครื่องตัดเลเซอร์ CNC, เครื่องดัด CNC และกระบวนการอื่น ๆ ของแผ่นโลหะ CNC ทั้งหมดหรือส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น ความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์และเวลา R & D สั้นลง สามารถใช้โดยตรงจากการทำแผนภาพไปจนถึงการผลิตแบบไร้กระดาษของผลิตภัณฑ์ เหมาะสำหรับการผลิตที่มีความยืดหยุ่นในปริมาณน้อยและหลายพันธุ์ นวดผลกระทบ: สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนมาตรฐานขนาดเล็กถึงปานกลางความต้องการเรียวปล่องไฟ ง่ายต่อการผลิตและสามารถประมวลผลทุกชนิดของชิ้นส่วนความหนาของผนัง ต้นทุนการประมวลผลต่ำ

ผงโลหะ: เทคโนโลยีที่สามารถประมวลผลส่วนประกอบโลหะเหล็กและอโลหะ ประกอบด้วยสองขั้นตอนพื้นฐาน: ผสมผงโลหะผสมและกดส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ อนุภาคโลหะเกิดขึ้นจากการเผาด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีนี้ไม่ต้องใช้เครื่องจักรกลและใช้ประโยชน์จากข้อมูลดิบได้ถึง 97% ผงโลหะที่แตกต่างกันสามารถใช้สำหรับการเติมแม่พิมพ์

การประมวลผลการขึ้นรูปของแข็ง

การประมวลผลการขึ้นรูปของแข็ง: หมายถึงวัสดุที่ใช้ภายใต้อุณหภูมิปกติเป็นแถบโลหะแผ่นและรูปร่างของแข็งอื่น ๆ เป็นการผลิตที่ใช้แรงงานมาก การลงทุนด้านต้นทุนการแปรรูปอาจค่อนข้างต่ำ การจำแนกประเภทการประมวลผลการขึ้นรูปของแข็ง

ความดันการหมุน: วิธีการประมวลผลทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสมมาตรแบบวงกลมเช่นแผ่นดิสก์ถ้วยและกรวย ในระหว่างการประมวลผลแผ่นโลหะที่หมุนด้วยความเร็วสูงจะถูกผลักไปที่รูปแบบในเครื่องกลึงคงที่เช่นเดียวกับการแจ้งเตือนการหมุนเพื่อให้ได้ลักษณะที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตวิธีการจำนวนมากต่างๆ

คดเคี้ยว: เทคโนโลยีการผลิตที่ประหยัดสำหรับข้อมูลแผ่น, แท่ง, ท่อสำหรับการประมวลผล

การผูกมัดอย่างต่อเนื่อง: ป้อนแผ่นโลหะระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้ได้ลักษณะโลหะที่มีความยาวต่อเนื่องและส่วนตัดขวางทั่วไป คล้ายกับเทคนิคการนวด แต่มีข้อ จำกัด เกี่ยวกับความหนาของผนังขององค์ประกอบการประมวลผลและสามารถได้รับความหนาของผนังเดียว ตราบใดที่ภายใต้สมมติฐานของการผลิตหลายอย่าง ทุนแปรรูป

การปั๊มขึ้นรูป: แผ่นโลหะถูกวางไว้ระหว่างแม่พิมพ์ชายและหญิงซึ่งใช้ในการประมวลผลโปรไฟล์กลวงความลึกสามารถลึกและตื้น

การเจาะ: ด้วยสิ่งพิเศษเพื่อเจาะและตัดเทคโนโลยีลักษณะบางอย่างบนแผ่นโลหะสามารถผลิตได้ในปริมาณมาก

การเจาะ: โดยทั่วไปคล้ายกับเทคโนโลยีการเจาะ ความแตกต่างคืออดีตใช้การปั๊มและหลังใช้แผ่นโลหะที่เหลือหลังจากการปั๊ม สามด้านของเครื่องเจาะอัตโนมัติในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะอัตโนมัติได้รับการกล่าวถึงโดยสังเขป

การตัด: การตัดแผ่นโลหะด้วยวิธีการตัดและการใช้กรรไกรเพื่อเลือกกระดาษจากทิศทางเป็นเหตุผล

การขึ้นรูปชิป: เมื่อตัดโลหะวิธีการตัดของการผลิตชิปจะเรียกรวมกันว่าการขึ้นรูปชิปรวมถึงการกัดการเจาะการกลึงการบดการเลื่อยและเทคโนโลยีอื่น ๆ

การขึ้นรูปแบบไม่มีชิป: ผู้ผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยําใช้แถบโลหะที่มีอยู่หรือแผ่นโลหะ ฯลฯ เพื่อรูปร่างภายนอก ไม่มีชิปเกิดขึ้น เทคโนโลยีประเภทนี้ประกอบด้วยกระบวนการทางเคมีการกัดกร่อนการปลดปล่อยการประมวลผลการพ่นทรายการตัดด้วยเลเซอร์การตัดด้วยน้ำและการตัดความร้อน ฯลฯ