ทั้งหมดบอกว่าแม่พิมพ์เป็นแม่ของอุตสาหกรรมแล้วอะไรคือแม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่อง?

ที่เรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไปคือหลายโครงการรวมกันในแม่พิมพ์เดียวกันเจาะสายพานวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านแต่ละขั้นตอนของการปั๊มขึ้นรูปโครงสร้างกระบวนการที่สมบูรณ์ของฮาร์ดแวร์

การปั๊มขึ้นรูป: ในแต่ละประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มแม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่องเนื่องจากความสามารถในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมากและการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่องนั้นกว้างมาก สามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ต่างๆ

ข้อดีหลักของแม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่อง:

1. การผลิตในวัสดุม้วนอัตราการใช้วัสดุต่ำประหยัดข้อเสียของการให้อาหารอย่างต่อเนื่อง

2. วิศวกรรมและการออกแบบโครงสร้างมีความยืดหยุ่นมากขึ้น

3. สามารถผลิตหลายชิ้นในการเจาะหนึ่งครั้งความเร็วในการผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง

4, ชุดเดียวกันของแม่พิมพ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หลายอย่างในเวลาเดียวกัน

5. ง่ายต่อการตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติประหยัดแรงงานและวัสดุจำนวนมาก

การตรวจสอบการวาดภาพสำเร็จรูปก่อนการเปิดแม่พิมพ์สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ควรยืนยันเรื่อง:

1 ขอบดิบและทิศทาง calendering ความหนาของวัสดุสำเร็จรูปและวัสดุ

2, ทิศทางคดเคี้ยวของสายพานวัสดุต่อเนื่อง (ให้ความสนใจว่าจะชุบหรือไม่)

3 หมายเหตุมีความชัดเจนข้อความที่ไม่ใช่ประเทศต้องแปลหมายเหตุ

4, การวาดภาพสำเร็จรูปขนาดความอดทนจะทำเครื่องหมายอย่างสมบูรณ์

5, ดูทำไมวิธีการปลูกมุมขนาดเป็นเครื่องหมายเมตริกหรือจักรวรรดิ

6, ตำแหน่งมีดข้อต่อมีดจะมีผลต่อฟังก์ชั่นการใช้งานหรือการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือไม่

7 ไม่ว่าจะเป็นสมมาตรทั้งสองด้านของรากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดัดความไม่สมมาตรจะเกิดการเบี่ยงเบนหลังจากการดัดและต้องเจรจากับลูกค้า

8 พยายามที่จะได้รับฟังก์ชั่นการใช้ผลิตภัณฑ์และเนื้อหาที่เกี่ยวข้องให้กับลูกค้า

9, เมื่อขนาดหรือความคลาดเคลื่อนไม่สมเหตุสมผลหรือล้มเหลวหรือไม่ชัดเจนลูกค้าจะต้องแจ้งให้ลูกค้าทราบเป็นลายลักษณ์อักษรและขอให้ลูกค้าตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรและเก็บรักษาไว้อย่างสมบูรณ์เพื่อประโยชน์ในการตรวจสอบ

ขยายหมายเหตุการตั้งค่า:

1, การตั้งค่ามิติต้องเป็นตรรกะตัวอย่าง: หลุม, ความสูงดัดติดต่อเพื่อกำหนดขีด จำกัด บน

2, โค้งงอขนาดแฉและขนาดรากของเส้นผ่าศูนย์กลางภายในพับต้องกำหนดขีด จำกัด ล่าง

3 เมื่อมีความต้องการค่า CPK ช่วงความอดทนเมื่อ CPK คือ 1.33 ต้องคูณเมื่อ CPK คือ 1.67 ต้องคูณ

แล้วค่อยตั้ง

4 มีข้อกำหนดในการชุบควรพิจารณาการเปลี่ยนขนาดก่อนและหลังการชุบ

5, วัสดุ SUS (สแตนเลส) O นุ่มเมื่อดัดมากกว่า 80 จะมีปริมาณแรงดึง

ประมาณ 0.10 ~ 0.12 การตั้งค่าจะต้องให้ความสนใจเมื่อกางออก

6 เมื่อโค้งงอเป็นรูปร่างจะมีปริมาณแรงดึงและต้องให้ความสนใจเมื่อกางออก

กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มอย่างต่อเนื่อง:

1, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคลี่คลายค่าที่ตั้งไว้และค่าการตั้งค่าการดัด

2 กำหนดทิศทางขอบดิบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและทิศทางปฏิทิน

3 ตั้งค่าการขยายแผนภูมิ (สามมุมมอง)

4. กำหนดแผนภาพโครงสร้างทางวิศวกรรม

5. เปิดการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับโครงสร้างวิศวกรรมแม่พิมพ์ใหม่

6, ถอดชิ้นส่วนและวาด

7, การพิสูจน์อักษรและการออกภาพ

การตั้งค่าช่องว่างของวัสดุต่างๆ:

1, ช่องว่างการตัดของทองเหลือง (C2680) คือ 4% (ความหนาของวัสดุ 0.04 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)

2, การกวาดล้างเฉือนของทองแดงฟอสเฟอร์ (C5191 / C5210) คือ 5% (ความหนาของวัสดุ 0.05 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)

3, การกวาดล้างเฉือนของแผ่นไวท์บอร์ด (C7701 / C7521) คือ 5% (ความหนาของวัสดุ 0.05 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)

4, (SPCC / SPCE) มีช่องว่างเฉือน 4% (ความหนาของวัสดุ 0.04 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)

5, การกวาดล้างเฉือนของเหล็กกล้าไร้สนิม (SUS) คือ 4% (ความหนาของวัสดุ 0.04 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)

6, ช่องว่างการตัดอลูมิเนียมคือ 2% (ความหนาของวัสดุ 0.02 = ขนาดช่องว่างด้านเดียว)