สวัสดีทุกคนในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลของเรามีปัญหาที่น่าปวดหัวอยู่เสมอคืออัตราความผิดพลาดของการดำเนินงานปัญหานี้ฉันคิดว่าตราบใดที่เพื่อนในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้ง

วันนี้ได้ใช้เวลาสักพักในการจัดระเบียบกระบวนการมาตรฐานของการดําเนินการ CNC หากเป็นไปตามกระบวนการนี้ ฉันคิดว่าสามารถลดข้อผิดพลาดที่ไม่จําเป็นได้มากมายมั้ง

หัวหน้าหรือเพื่อนที่เพิ่งเข้าวงการทุกท่านสามารถเก็บและพิมพ์ออกมาแขวนไว้บนเครื่องจักรได้นะ

1. การเตรียมการ

เตรียมมีดที่จำเป็นเครื่องมือ ฯลฯ สิ่งแรกที่ต้องทำงานทุกวันคือการตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของเครื่องมือเป็นปกติหรือไม่เช่นมีเสียงผิดปกติเมื่อเปิดเครื่องหรือไม่ว่าแต่ละส่วนของเครื่องมือเครื่องสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่น้ำมันหล่อลื่นน้ำมันแกนหมุน ฯลฯ เป็นปกติและไม่มีความขุ่น ทำตารางตรวจสอบจุดของเครื่องมือเครื่อง ในกรณีที่มีการส่งมอบการประมวลผลมันจะดีกว่าที่จะส่งมอบในรูปแบบของคำพูดและไม่ให้วาจาในกรณีที่มีการปัดความรับผิดชอบซึ่งกันและกัน

2. เปิดเครื่อง

เครื่องจะต้องกลับไปที่จุดเริ่มต้นก่อนเมื่อเปิดเครื่อง หากเครื่องไม่ทำงานเป็นเวลานานหลังจากเปิดเครื่องให้ร้อนโปรแกรมเครื่องเป็นเวลา 5 ถึง 10 นาที ความเร็วในการหมุนและการให้อาหารจะค่อยๆเพิ่มขึ้นจาก 20% เป็น 80% จนกระทั่งเครื่องอุ่นเครื่องสิ้นสุดลง

3. สูตรเดี่ยว

ก่อนการประมวลผลคุณต้องเห็นโปรแกรมเดียวและภาพวาดที่ชัดเจนก่อนยืนยันว่าหมายเลขการประมวลผลจะเหมือนกันขนาดเท่ากันตามโปรแกรมเดียววางทิศทางชิ้นงาน

แผ่นขั้นตอนการประมวลผล

4. ก่อนขึ้นเครื่อง

ทำความสะอาดโต๊ะทำงานก่อนขึ้นเครื่อง ชิ้นงานมีครีบ ต้องใช้ไฟล์เพื่อทำความสะอาดและทำความสะอาดฝุ่นและคราบน้ำมัน คราบน้ำ ฯลฯ

5. พิมพ์ตาราง

โปรดทราบเมื่อทำตารางถ้าเป็นวัสดุแสงให้ตรวจสอบความขนานของวัสดุแนวตั้งและแนวนอนและยืนยันว่าไม้บรรทัดมุมชิ้นงานสามารถแก้ไขคะแนนตารางได้

6. คะแนนกลาง

ให้คะแนนควรดูมุมอ้างอิงในรายการสูตรอย่างชัดเจน ให้คะแนนและตรวจสอบหนึ่งครั้ง หากจําเป็นหัวหน้าทีมหรือสมาชิกคนงานต้องตรวจสอบซึ่งกันและกัน

7. การจำลอง

แต่ละโปรแกรมควรดูการจำลองเส้นทางมีดก่อนเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าโปรแกรมไม่มีปัญหาในการประมวลผล เมื่อเริ่มการประมวลผลคุณต้องป้อนอัตราป้อนด้านล่างหรือส่วนเดียวก่อน เครื่องมือตัดตามปกติแล้วจะเพิ่มอัตราคูณเดินครั้งแรกเพื่อยืนยันว่าความลึกและตำแหน่งมีดที่ต่ำกว่านั้นถูกต้องมีปัญหาที่จะหยุดการประมวลผลทันที

8. กระบวนการประมวลผล

ต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการสึกหรอของเม็ดมีดหรือเครื่องมือในระหว่างการประมวลผลบดเครื่องมือและเปลี่ยนเม็ดมีดในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหรือความเสียหายของแท่งมีด หลังจากการทำงานปกติของการประมวลผลเตรียมความพร้อมสำหรับโปรแกรมต่อไปหรือชิ้นงานต่อไปเพื่อจัดเวลาการประมวลผลอย่างเหมาะสม

9. เสร็จสิ้นการทดสอบตัวเอง

①หลังจากการประมวลผลของชิ้นงานแล้วครั้งแรกคือการทดสอบตัวเองก่อนที่จะออกจากเครื่องหลังจากที่มีคุณสมบัติ จากนั้นนำชิ้นงานไปวางในพื้นที่ที่ผ่านการแปรรูปแล้ว

②เมื่อพบข้อผิดพลาดในการประมวลผลโปรดแจ้งหัวหน้าไซต์ทันที

10. ข้อกำหนด 6S

ผู้ปฏิบัติงานควรใส่เครื่องมือในกระบวนการทำงานทั้งหมดชิ้นงานถูกวางไว้อย่างเหมาะสมและวางไว้อย่างเรียบร้อยเพื่อให้สถานที่สะอาดและทำได้จริง ๆ "จัดระเบียบแก้ไขกวาดทำความสะอาดรู้เท่าทันและปลอดภัย"

11. การส่งมอบ

ก่อนเลิกงานควรส่งมอบงานให้กับผู้ประกอบการกะ ๆ ต่อไปตามตารางโปรแกรมและอธิบายอย่างชัดเจนว่าที่ไหนยังไม่ได้ทํา อันไหนต้องใส่ใจ อันไหนเร่งด่วนกว่าและบันทึกไว้

ข้างต้นคือความเข้าใจของกระบวนการบางอย่างของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเสี่ยวเจียวทุกคนมีกระบวนการที่ดีกว่าหรือมาตรการป้องกันข้อผิดพลาดที่สามารถฝากข้อความไว้เพื่อหารือเกี่ยวกับความก้าวหน้าร่วมกันของทุกคน