สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
กล่องควบคุมอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะแผ่น
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > กล่องควบคุมอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะแผ่น

กล่องควบคุมอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะแผ่น

เวลาโพสต์:2024-08-31     จำนวนการดู :


กระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น: ตามวิธีการประมวลผลพื้นฐานของชิ้นส่วนโลหะแผ่นดังต่อไปนี้วัสดุดัดยืดขึ้นรูปเชื่อม กระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น: ตามวิธีการประมวลผลพื้นฐานของชิ้นส่วนโลหะแผ่นดังต่อไปนี้วัสดุดัดยืดขึ้นรูปเชื่อม

blanking: blanking ตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็น punching, เจาะนับ, ตัดเตียงเปิด, ตัดเลเซอร์, ตัดลมเนื่องจากวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันเทคนิคการประมวลผลของ blanking ยังแตกต่างกัน วิธีการประมวลผลแผ่นโลหะ blanking ส่วนใหญ่เป็นการเจาะแบบดิจิตอลและการตัดด้วยเลเซอร์บนมุมโค้งมนของวัสดุชั้นนอกได้รับแรงดึงและชั้นภายในถูกบีบอัด เมื่อความหนาของวัสดุที่แน่นอน r ภายในมีขนาดเล็กกว่าแรงดึงและการบีบอัดของวัสดุที่รุนแรงมากขึ้น เมื่อความเครียดแรงดึงของมุมรอบนอกมากกว่าความแข็งแรงขีด จำกัด ของวัสดุจะเกิดรอยแตกและแตกดังนั้นการออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนโค้งควรหลีกเลี่ยงรัศมีมุมโค้งที่เล็กเกินไป

ยืด: รัศมีมุมกลมระหว่างด้านล่างของชิ้นส่วนยืดและผนังตรงควรมากกว่าความหนาของแผ่นนั่นคือ r1t เพื่อให้การยืดเป็นไปอย่างราบรื่นมากขึ้นโดยทั่วไปจะใช้ r1 = (3 ~ 5) t รัศมีมุมสูงสุดควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 เท่าของความหนาของแผ่นนั่นคือ r18t ชิ้นส่วนยืดทำให้ความหนาของวัสดุหลังจากยืดเปลี่ยนไปเนื่องจากขนาดของความเครียดที่ได้รับแตกต่างกันไปทุกที่ โดยทั่วไปแล้วศูนย์กลางด้านล่างจะรักษาระดับเดิมวัสดุที่มุมกลมด้านล่างจะบางลงวัสดุจะหนาขึ้นด้านบนใกล้กับขอบนูนและวัสดุจะหนาขึ้นที่มุมกลมรอบ ๆ ชิ้นส่วนยืดสี่เหลี่ยมผืนผ้า

กล่องควบคุมอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะแผ่น(pic1)

การขึ้นรูป: การกดแถบบนชิ้นส่วนโลหะแผ่นช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้างบานเกล็ดมักใช้ในเปลือกหุ้มหรือเปลือกต่างๆเพื่อมีบทบาทในการระบายอากาศและการกระจายความร้อนวิธีการขึ้นรูปคือการยืมขอบด้านข้างของแม่พิมพ์นูนเพื่อตัดวัสดุออกและส่วนที่เหลือของแม่พิมพ์นูนจะทำให้วัสดุเกิดการเสียรูปแรงดึงในเวลาเดียวกันเพื่อสร้างรูปร่างขึ้น ๆ ลง ๆ ของการเปิดด้านหนึ่ง

การเชื่อม: วิธีการเชื่อมส่วนใหญ่เป็นการเชื่อมอาร์ก, การเชื่อม slag, การเชื่อมแก๊ส, การเชื่อมอาร์กพลาสม่า, การเชื่อมหลอม, การเชื่อมความดัน, การเชื่อมประสาน, การเชื่อมผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นส่วนใหญ่เป็นการเชื่อมอาร์ก, การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์คมีความยืดหยุ่นความคล่องตัวและการบังคับใช้ที่กว้างขวางสามารถเชื่อมตำแหน่งทั้งหมดได้ ข้อดีของอุปกรณ์ที่ใช้ง่ายความทนทานที่ดีค่าบำรุงรักษาต่ำ ฯลฯ แต่ความเข้มของแรงงานที่มีขนาดใหญ่และคุณภาพยังไม่เสถียรกำหนดระดับของผู้ประกอบการ เหมาะสำหรับเชื่อมเหล็กคาร์บอนมากกว่า 3 มม. เหล็กโลหะผสมต่ำสแตนเลสและทองแดงอลูมิเนียมและอื่น ๆ ที่ไม่ใช่เหล็กโลหะผสมก๊าซเชื่อมอุณหภูมิเปลวไฟและลักษณะสามารถปรับได้เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์กแหล่งความร้อนกว้างกว่าโซนที่ได้รับผลกระทบความร้อนไม่ดีเท่าความเข้มข้นของส่วนโค้งผลผลิตต่ำนำไปใช้กับโครงสร้างผนังบางและชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของการเชื่อมเหล็กสามารถเชื่อมเหล็กหล่ออลูมิเนียมทองแดงโลหะแผ่นกรณีการตรวจสอบมาตรฐานการยอมรับสถานที่ยอมรับสามารถอยู่ในโรงงานผู้รับเหมาหรือฝ่าย A ระบุผลิตภัณฑ์มาถึงสถานที่ผลลัพธ์ควรสอดคล้องกันและผลลัพธ์สุดท้ายถึงพื้นดินเป็นผลสุดท้าย

เกณฑ์การยอมรับ:

1. พื้นผิวด้านล่างและด้านอื่น ๆ เรียบ 1 มม.

2. ด้านหน้าและด้านหลังของกล่องหรือซุ้มด้านซ้ายและด้านขวาเป็นแนวตั้ง 1 มม.

3. พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผงมีความขนานกัน 0.5 มม. และด้านข้างและด้านล่างเป็นแนวตั้งฉาก 0.5 มม.

4. หลังจากใส่แผงลงในกล่องแล้วควรตั้งฉากในแนวตั้งและด้านข้างและด้านล่างของกล่องเป็น 0.5 มม. และความขนานของพื้นผิวด้านล่างและด้านล่างของกล่องเป็น 0.5 มม.

5. การติดตั้งกล่องใส่แผงวงจรหรือตัวแชสซีต้องใช้เครื่องมือจำลองแผงวงจรหรือตัวแชสซีในการประกอบ เครื่องมือควรจะราบรื่นเมื่อโหลดและดึงออกจากกล่องใส่ หลังจากโหลดลงในกล่องใส่แล้วควรจะพอดีและมั่นคงไม่มีปรากฏการณ์ลอยหลวม การเชื่อมต่อแบบแข็งควรอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและไม่มีการบล็อกที่ผิดปกติสำหรับการแทรกการดึงออก