เซินเจิ้น EMAR Precision Technology เชี่ยวชาญในการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูงเราวิเคราะห์รายละเอียดโครงสร้างไดรฟ์ของเครื่อง CNC และคุณสมบัติของระบบส่งกำลังสำหรับคุณ จากคู่ส่งกำลัง - คู่ส่งกำลังของเครื่องจักรทั่วไปโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

1. การส่งผ่านสายพาน: การส่งผ่านแรงเสียดทานนอกเหนือจากสายพานฟันแบบซิงโครนัสโครงสร้างที่เรียบง่ายการผลิตง่ายต้นทุนต่ำจะลื่นไถลในการโอเวอร์โหลดและสามารถมีบทบาทในการป้องกันการโอเวอร์โหลด ข้อเสียของสายพานเกียร์คือมีการลื่นไถลและไม่สามารถใช้ในโอกาสที่อัตราส่วนความเร็วต้องการความถูกต้อง ตัวอย่างการใช้งาน: มอเตอร์หลักขับเคลื่อนแกนหมุนของเครื่องกลึง

2. ไดรฟ์แร็คแอนด์พิเนียน: เกียร์และเฟืองทำการเคลื่อนไหวแบบหมุนและชั้นวางทำหน้าที่เป็นเส้นตรงที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างการใช้งาน: ไดรฟ์เพลาฟีดโครงสำหรับตั้งสิ่งของหนัก

3. การส่งผ่านเกียร์: โครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัดสามารถถ่ายโอนแรงบิดขนาดใหญ่ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความเร็วตัวแปรและการทำงานของโหลดตัวแปรและการใช้งานที่กว้างขวางที่สุด ข้อเสียของมันคือความเร็วเชิงเส้นต้องไม่สูงเกินไป เกียร์ไดรฟ์เป็นวิธีการส่งผ่านที่ใช้มากที่สุดในเครื่องมือเครื่องในปัจจุบัน ตัวอย่างการใช้งาน: กลไกการส่งผ่านแกนแรงบิดขนาดใหญ่

4, เกียร์หนอนและไดรฟ์หนอน: หนอนเป็นชิ้นส่วนที่ใช้งานซึ่งหมุนและส่งผ่านไปยังเกียร์หนอน วิธีการส่งนี้สามารถเป็นหนอนที่ขับเคลื่อนล้อหนอนเพื่อหมุนและในทางกลับกันเป็นไปไม่ได้ ตัวอย่างการใช้งาน: กลไกการหมุนตารางของเครื่องกัดแนวนอน

5, สกรูไดรฟ์: สกรูไดรฟ์โดยใช้สกรูและน็อตตาข่ายเพื่อส่งกำลังและการเคลื่อนไหวของการส่งกำลังทางกล ส่วนใหญ่ใช้เพื่อแปลงการเคลื่อนไหวแบบหมุนเป็นการเคลื่อนไหวเชิงเส้นแปลงแรงบิดเป็นแรงผลักดัน ตัวอย่างการใช้งาน: ไดรฟ์สกรูนำ, pu car ใช้สำหรับด้ายรถ

EMAR เดินมีดกลึง CNC Machining Workshop

คู่ไดรฟ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่อง CNC ประกอบด้วยคู่ข้างต้นห้าประเภทหลังจากการตกตะกอนระยะยาว ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเครื่อง CNC เริ่มแสวงหาความเร็วสูงความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูงตามด้วยชุดของคู่ไดรฟ์ขั้นสูง

1. มอเตอร์เชิงเส้น: เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกลที่เคลื่อนที่เชิงเส้นโดยตรงโดยไม่ต้องใช้กลไกการแปลงระดับกลาง มันสามารถมองได้ว่าเป็นมอเตอร์หมุนที่แยกออกตามรัศมีและกางออกเป็นระนาบ รวมถึงโต๊ะหมุนที่ตอนนี้มีศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนบางส่วนก็ใช้วิธีการขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์โดยตรง

2, ข้อต่อยืดหยุ่น: นี้ค่อนข้างแบบดั้งเดิมข้อต่อยืดหยุ่นใช้ระบบขนานหรือเกลียวร่องเพื่อปรับให้เข้ากับความเบี่ยงเบนต่างๆและการถ่ายโอนแรงบิดที่ถูกต้อง ข้อต่อยืดหยุ่นมักจะมีประสิทธิภาพที่ดีและมีข้อได้เปรียบด้านราคาในหลายขั้นตอนระบบเซอร์โวการใช้งานจริงข้อต่อยืดหยุ่นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ การออกแบบของการขึ้นรูปชิ้นเดียวช่วยให้ข้อต่อยืดหยุ่นสามารถรับแรงบิดในการถ่ายเทได้เป็นศูนย์

3. แกนหมุนไฟฟ้า: การเกิดขึ้นของแกนหมุนไฟฟ้าทำให้ระบบส่งกำลังหลักของเครื่อง CNC ความเร็วสูงยกเลิกไดรฟ์ล้อและเกียร์ แกนหมุนของเครื่องจักรถูกขับเคลื่อนโดยตรงโดยมอเตอร์ที่ติดตั้งภายในเพื่อลดความยาวของห่วงโซ่ไดรฟ์หลักของเครื่องให้เหลือศูนย์และตระหนักถึง "การส่งผ่านเป็นศูนย์" ของเครื่องจักร

4. กลไกลูกกลิ้งลูกเบี้ยว: ตัวแบ่งลูกเบี้ยวเป็นกลไกที่ตระหนักถึงการเคลื่อนไหวเป็นระยะ ๆ มันมีคุณสมบัติที่โดดเด่นเช่นความแม่นยำในการทำดัชนีสูงการทำงานที่ราบรื่นแรงบิดในการถ่ายโอนขนาดใหญ่ล็อคตัวเองเมื่ออยู่ในตำแหน่งโครงสร้างที่กะทัดรัดขนาดเล็กเสียงต่ำประสิทธิภาพความเร็วสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ใช้สลับกับโต๊ะทำงาน หรือเปลี่ยนเครื่องมือกลไก.

จากผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถมองเห็นระบบขับเคลื่อนในปัจจุบันด้วยความเร็วสูงที่ไม่สามารถเปรียบเทียบได้ความแม่นยำสูงแรงเสียดทานต่ำและการกวาดล้างน้อยลง

การประชุมเชิงปฏิบัติการศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ EMAR