สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
คำถามที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะคืออะไร
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > คำถามที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะคืออะไร

คำถามที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะคืออะไร

เวลาโพสต์:2024-11-15     จำนวนการดู :


ช่วงการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปโลหะแผ่นนั้นกว้างมากเช่นชิ้นส่วนต่างๆกล่องแผ่นแชสซีตู้ดัดขึ้นรูปประตูสแตนเลสและอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์โลหะที่เกี่ยวข้องในชีวิตส่วนใหญ่เป็นชั้นการแปรรูปโลหะแผ่นและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันของเรา ดังนั้นคำถามที่พบบ่อยที่คุณจะพบในระหว่างการผลิตแผ่นโลหะคืออะไร?

ปัญหาที่จะพบในระหว่างการผลิตแผ่นโลหะ:

1, เสี้ยน: วัตถุดิบที่ไม่จำเป็นในกระบวนการปั๊มโลหะแผ่นหรือมุมฉากทั้งหมดไม่ได้ถูกทิ้งไว้อย่างสมบูรณ์เสี้ยนเกิดขึ้นภายใต้ส่วนตัดขวางของแผ่นเหล็กหนา เมื่อเสี้ยนความสูงสัมพัทธ์มากกว่า 0.2 มม. ตามส่วนตัดขวางแฟน ๆ จะทำลายแม่พิมพ์ทำให้เกิดนูนและเว้า

2, นูนเว้า: พื้นผิวของแผ่นโลหะปรากฏนูนเว้าผิดปกติซึ่งยังเป็นเพราะเส้นประโยชน์ uncoiling

3 สิ่งสกปรกในแผ่นโลหะ (หมุดเหล็กและฝุ่น) ผสมและเกิดจากการผสม การพิมพ์ม้วน: เนื่องจากการยึดติดของสิ่งสกปรกบนลูกกลิ้งทำความสะอาดหรือลูกกลิ้งป้อนอาหาร (เส้นผ่าศูนย์กลางน็อตคงที่) โดยทั่วไปสิ่งสกปรกที่พิมพ์ด้วยลูกกลิ้งบนกระดาษสามารถถอดออกได้

คำถามที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะคืออะไร(pic1)

4, รอยลื่น: แผ่นโลหะเพราะกระบอกลูกกลิ้ง

5, กลิ้ง, รอยลื่นเกิดขึ้นเมื่อกระบอกลูกกลิ้งหยุดชะงักหรือเร่งความเร็วอย่างกะทันหัน แถบรีดร้อนบดมีโอกาสสูงที่จะทำให้เกิดรอยย่นขอบ: ม้วนแนะนำในตารางผลประโยชน์ uncoiling มีโอกาสสูงที่จะทำให้เกิดรอยย่นเนื่องจากระยะห่างเล็ก ๆ ระหว่างม้วนแนะนำบนแม่พิมพ์ซึ่งยังเป็นเพราะแถบรีดร้อน

6, การให้อาหารไม่สมดุลที่เกิดจาก รอยขีดข่วน: ปัจจัยหลักของรอยขีดข่วนของชิ้นส่วนคือรอยแผลเป็นที่คมชัดบนแม่พิมพ์หรือเขม่าของวัสดุโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ ข้อควรระวังคือการขัดรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์ขัดและขจัดฝุ่นวัสดุโลหะ

7, การแยกปลายด้านล่าง: ปัจจัยหลักของการแยกปลายด้านล่างของชิ้นส่วนคือความเป็นพลาสติกที่ไม่ดีของวัตถุดิบหรือแหวนขอบแม่พิมพ์ถูกกดแน่นเกินไป ข้อควรระวังคือการถอดวัตถุดิบที่มีความยืดหยุ่นสูงหรือคลายเครื่องตัดขอบ

8, รอยย่นของผนังด้านนอก: ปัจจัยหลักของรอยย่นของผนังด้านข้างแผ่นโลหะคือความหนาของวัตถุดิบไม่เพียงพอ (ถ้าสัมพัทธ์มีขนาดเล็กความหนาบางจะได้รับอนุญาต) หรือแรงเพลาเกิดขึ้นในกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวา ทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ด้านหนึ่งและช่องว่างขนาดเล็กอีกด้านหนึ่ง ข้อควรระวังคือการถอดวัตถุดิบทันทีและปรับแม่พิมพ์อีกครั้ง

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!