สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การแบ่งปันสินค้าแห้งหนึ่งนาทีพาคุณเข้าใจกระบวนการตัดลวดสำหรับตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การแบ่งปันสินค้าแห้งหนึ่งนาทีพาคุณเข้าใจกระบวนการตัดลวดสำหรับตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

การแบ่งปันสินค้าแห้งหนึ่งนาทีพาคุณเข้าใจกระบวนการตัดลวดสำหรับตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เวลาโพสต์:2024-11-17     จำนวนการดู :


กระบวนการปรับสายไฟสำหรับตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมคืออะไร? ต่อไปนี้พวกเราทุกคนมาวิเคราะห์อย่างง่าย ๆ ด้วยกัน หนึ่งในแหวนที่สำคัญของตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการจัดเรียงเป็นตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสายการประมวลผลทั่วไปมีสามประเภทของกระบวนการประมวลผล:

แบบจำลองน้ำตก:

นี่เป็นรูปแบบสายไฟที่ค่อนข้างเก่าและบางครั้งเรายังเห็นร่องรอยของมัน มันใช้ & ldquo; ถ้ำม่านน้ําภูเขาดอกไม้และผลไม้ & rdquo; ภาพศิลปะที่แขวนคู่บิดโดยตรงจากโมดูลของกรอบการกระจายมีความรู้สึกที่สวยงามของชั้น (24-48 คู่บิดต่อชั้น)

การแบ่งปันสินค้าแห้งหนึ่งนาทีพาคุณเข้าใจกระบวนการตัดลวดสำหรับตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม(pic1)

ข้อดีของการสร้างแบบจำลองนี้คือการประหยัดแรงงานในการจัดการสายไฟ แต่มีข้อเสียมากมายเช่น: มันง่ายที่จะทำลายการสร้างแบบจำลองเมื่อติดตั้งอุปกรณ์เครือข่ายและยากที่จะติดตั้งอุปกรณ์เครือข่ายในสถานที่ น้ำหนักของคู่บิดแต่ละตัวจะถูกแปลงเป็นความตึงเครียดซึ่งทำหน้าที่ด้านหลังของโมดูล หากไม่มีการผูกมัดคู่บิดก่อนที่จะสิ้นสุดการเชื่อมต่อแรงดึงนี้อาจแยกโมดูลออกจากคู่บิดหลังจากผ่านไปหลายเดือนหลายปีทำให้เกิดความล้มเหลวของสายหัก ในกรณีที่โมดูลใดโมดูลหนึ่งในแผงแพทช์นี้ต้องถูกยกเลิกใหม่ผู้ดูแลสามารถดึงเข้า & ldquo เท่านั้น ม่านน้ำ & rdquo; การก่อสร้างดําเนินการภายในและบางครั้งก็สวมคู่บิดหลายสิบคู่และเนื่องจากไม่มีแหล่งกําเนิดแสงในทั้งสองทิศทางทําให้ไม่สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนเมื่อสิ้นสุดการเชื่อมต่อ

เส้นกลับด้าน:

ปริมาณย้อนกลับคือหลังจากการเชื่อมต่อสิ้นสุดของโมดูลเฟรมเทอร์มินัลเสร็จสิ้นหลังจากการทดสอบมีคุณสมบัติให้ทำปริมาณตู้อีกครั้ง ในวิธีนี้สายเคเบิลจะถูกจัดเรียงจากโมดูลไปยังด้านนอกของตู้และสายเคเบิลจะถูกจัดเรียงในสะพาน ข้อดีของการทำเช่นนี้คือสายการประมวลผลหลังจากการทดสอบจะไม่ทำให้เกิดสายการประมวลผลใหม่เนื่องจากการทดสอบคู่บิดเบี้ยวบางอย่างไม่ผ่านและข้อเสียคือเนื่องจากปลายทั้งสอง (พอร์ตขาเข้าและกรอบการกระจาย) ได้รับการแก้ไขแล้วจำเป็นต้องมีสายยุ่งเหยิงมากมาย (โดยทั่วไปที่ด้านล่างของตู้) การจัดตำแหน่งย้อนกลับโดยทั่วไปคือการจัดตำแหน่งด้วยตนเองการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์ด้วยตาเปล่าและมือ

ประโยชน์ของการจัดการสายไฟย้อนกลับคือการทดสอบเสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับความยาวของสายเคเบิลด้านหลังตู้ ข้อเสียก็คือปลายทั้งสองของสายเคเบิลได้รับการแก้ไขแล้ว ระหว่างสายเคเบิลจะมีการข้ามจํานวนมาก มันยากมากที่จะจัดการอย่างเป็นระเบียบ และระหว่างปลายยึดทั้งสองจะต้องมีคู่บิดที่กระจัดกระจาย จุดนี้มักจะอยู่ใต้พื้น (เมื่อลงสาย) หรือบนเพดาน (เมื่อขึ้นสาย)

สายบวก:

การจัดการสายไปข้างหน้าคือการจัดการสายก่อนที่แผงวงจรจะถูกยกเลิก มันเริ่มต้นด้วยทางเข้าของตู้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและจัดเรียงสายเคเบิลหนึ่งรากจนถึงโมดูลของชั้นวางสายไฟ การสิ้นสุดข้อมูลและการทดสอบจะดำเนินการหลังจากสายไฟ

เป้าหมายที่จำเป็นสำหรับสายการบิดเบือนไปข้างหน้าคือ: คู่บิดแนวนอนจากพอร์ตขาเข้าของห้องเครื่อง (หรือพื้นที่เครือข่ายห้องคอมพิวเตอร์) ไปยังตู้กระจายในหน่วยของกรอบการกระจายพอร์ต 16/24/32/48 แต่ละพอร์ตเพื่อสร้างชุดสายไฟคู่บิดแนวนอน คู่บิดทั้งหมดในแต่ละสายจะขนานกัน (ครอสทอล์คระหว่างสายที่เกิดจากคู่บิดขนานในระยะทางสั้น ๆ จะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมเนื่องจากส่วนใหญ่ของคู่บิดแต่ละตัววางอยู่ในสะพานและท่อสายไฟส่วนนี้กระจายและไม่ขนานกัน) และทั้งหมดขนานระหว่างสายไฟแต่ละสาย; แก้ไขกับผู้ถือสายหลังจากโมดูลหรือเจาะเข้าไปในรูโมดูลของกรอบการกระจายหลังจากการตรวจสอบที่ถูกต้อง ดึงคู่บิดจากด้านล่างของชุดสายไฟด้านหลังแต่ละโมดูลเพื่อยึดติดกับผู้ให้บริการสายไฟด้านหลังโมดูลหรือสกรูลงในรูโมดูลของแผงแพทช์