สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นประกอบ
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นประกอบ

การวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นประกอบ

เวลาโพสต์:2024-11-18     จำนวนการดู :


การวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นประกอบ

การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นเรื่องธรรมดามากในการผลิตอุตสาหกรรมเครื่องจักรและเป็นส่วนสำคัญของการผลิตเครื่องจักร มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์การบินและอวกาศและสาขาอื่น ๆ มันเป็นตัวกำหนดลักษณะของเครื่องโดยตรงและสะท้อนให้เห็นถึงวุฒิภาวะของเครื่อง ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรรูปร่างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีความซับซ้อนมากขึ้น การคำนวณการดัดการเชื่อมการฉีดพ่นและกระบวนการประมวลผลอื่น ๆ ของการพัฒนาวัสดุโลหะเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าชิ้นส่วนโลหะแผ่นจะมีลักษณะที่ดีมีความแข็งแรงเพียงพอและความแม่นยำที่จำเป็น ดังนั้นการคำนวณขนาดกางออกอย่างแม่นยำจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกในการออกแบบแผ่นโลหะแผ่นและการดัดแผ่นโลหะเป็นกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะ คุณภาพของกระบวนการดัดส่งผลโดยตรงต่อขนาดและลักษณะของชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบและกระบวนการเชื่อมที่ตามมา บทความนี้เริ่มต้นจากมุมมองของกระบวนการรวมกับกระบวนการผลิตที่เกิดขึ้นจริงเกี่ยวกับการคำนวณการขยายตัวของแผ่นโลหะกระบวนการดัดการเชื่อมการฉีดพ่นและกระบวนการอื่น ๆ ได้รับการวิเคราะห์และเสนอวิธีแก้ปัญหา

การวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นประกอบ(pic1)

ก่อนที่จะเริ่มงานดัดมีความจำเป็นต้องคำนวณขนาดของแต่ละส่วนหลังจากคลี่คลายและตำแหน่งของรอยหรือรูบนภาพวาดอย่างถูกต้อง ทั้งนี้เพื่อแก้ปัญหาความแตกต่างระหว่างตำแหน่งรูและขนาดโดยรวมที่เกิดจากการตัดด้วยเลเซอร์เกินความคลาดเคลื่อน วัสดุภายนอกจะยืดออกภายใต้ช่วงเวลาการดัดของแผ่นโลหะภายใน แต่ความยาวของชั้นที่เป็นกลางจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการยืดและการบีบอัด ดังนั้น โดยทั่วไปแล้ว การคํานวณความยาวที่กางออกของชิ้นส่วนโลหะแผ่นคือการคํานวณความยาวของชั้นที่เป็นกลาง ความยาวที่แท้จริงของส่วนประกอบโลหะแผ่นคือผลรวมของความยาวตรงและความยาวของชั้นที่เป็นกลาง ความยาวของชั้นลักษณะมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับชนิดความหนาและแม่พิมพ์ของวัสดุที่ใช้ อย่างไรก็ตามในการประมวลผลจริงเนื่องจากชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีรัศมีดัดเหมือนกันการคำนวณรัศมีการดัดโดยไม่มีข้อกำหนดพิเศษเป็นอัลกอริทึมง่ายในขณะที่ขนาดของรัศมีการดัดจริงจะถูกละเลย เราได้ 90 ตรงนี้ วิธีการคำนวณที่ง่ายสำหรับชิ้นส่วนดัด สูตรการคำนวณง่ายๆมีดังนี้: L = d1 + d2-a

โดย L คือความยาวที่กางออก d1 d2 คือ 90 เมื่อโค้งงอขอบมุมฉากทั้งสองของชิ้นส่วนคือขนาดโดยรวมและ a คือค่าชดเชยการดัด อัลกอริทึมนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนดัดโลหะแผ่นส่วนใหญ่ในการผลิตแผ่นโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรัศมีการดัดอยู่ระหว่าง 0.5 มม. ถึง 2 มม. และความหนาของแผ่นน้อยกว่า 2.5 มม. การคำนวณจะสะดวกมาก

ในการผลิตและการใช้ชีวิตจริง,อย่างไรก็ตาม ส่วนมากจะไม่ทราบค่าชดเชยการดัดงอของชิ้นส่วนโลหะแผ่น ณ จุดนี้จำเป็นต้องใช้ & ldquo; ทดสอบการดัด & rdquo; วิธีการเพื่อให้ได้ค่าชดเชยการดัดของมัน การดำเนินการที่เฉพาะเจาะจงมีดังนี้: ขั้นแรกให้ใช้เครื่องมือเครื่องตัดวัสดุสี่เหลี่ยมจัตุรัสสองชิ้นที่มีขนาดเท่ากันจากซัพพลายเออร์วัสดุที่จะวัดแล้ววัดขนาดของทั้งสองทิศทางได้อย่างถูกต้องแล้วโค้งงอในแนวขนานและแนวตั้งจากนั้นวัดความยาวของขอบตรงทั้งสองหลังจากดัด ณ จุดนี้ค่าค่าชดเชยการดัดเท่ากับความยาวของมุมฉากทั้งสองและความยาวของวัสดุสี่เหลี่ยมเดิมซึ่งสามารถรับค่าชดเชยในทุกทิศทางของวัตถุดิบ