การแปรรูปโลหะแผ่น คำอธิบายกระบวนการหลายอย่าง

กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่น: สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมอาร์กอาร์กอนการเชื่อมจุดต้านทานการเชื่อมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์การเชื่อมด้วยมือและอื่น ๆ วิธีการเชื่อมโดยรวมควรได้รับการพิจารณาตามลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนโลหะแผ่น เมื่อเลือกวิธีการกระบวนการเชื่อมควรตอบสนองความต้องการทางเทคนิคก่อน ภายใต้สมมติฐานนี้พยายามเลือกวิธีการที่มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงและต้นทุนแรงงานต่ำ สำหรับโครงสร้างส่วนใหญ่ควรเลือกการเชื่อมด้วยแก๊ส CO และการเชื่อมอาร์กอน แผ่นโลหะบางเครื่องมีการป้องกันภายนอกมากเกินไป ความกว้างของแผ่นโลหะฐานมี จำกัด จำเป็นต้องต่อเพื่อตอบสนองความต้องการเมื่อ blanking ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเหล่านี้มักเป็นแผ่นบาง ๆ ที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม. ควรพิจารณาการเปลี่ยนรูปการเชื่อมและความเครียดเมื่อประกบกัน

ตัวอย่างเช่นเมื่อเชื่อมข้อต่อประกบของชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องมือเครื่องเช่นฝาครอบด้านหน้าแผ่นนำทางน้ำและข้อต่ออื่น ๆ ที่ต้องการการรักษากันน้ำจำเป็นต้องวางแผ่นทั้งสองไว้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างจากนั้นใช้การเชื่อมจุดต่อเนื่องหลังจากการเชื่อมควรเคลือบด้วยกาวแผ่นโลหะพิเศษที่ข้อต่อสำหรับการประมวลผลกันน้ำ เมื่อจำเป็นต้องใช้แผ่นหนาปานกลางและกระบวนการเชื่อมแบบเต็มรูปแบบควรปรับกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมโดยใช้การเชื่อมแบบเต็มส่วนและลำดับการเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อรับประกันความแข็งแรงของโครงสร้างและลดการเสียรูปการเชื่อม ถังน้ำมันถังน้ำและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีความต้องการการปิดผนึกสูงเมื่อเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อมและรับประกันความสวยงามชิ้นส่วนเชื่อมแบบแบนควรเชื่อมด้วย beveling หลังจากเชื่อมจะถูกขัดให้เรียบและทำการทดสอบน้ำมันก๊าดเพื่อตรวจจับการรั่วไหล เมื่อเชื่อมแผ่นขนาดใหญ่ที่เปลี่ยนรูปได้ง่ายควรติดตั้งซี่โครงเสริมด้านในและเชื่อมต่อกับปลั๊กให้มากที่สุด เมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 3 มม. และไม่มีความต้องการมากเกินไปสำหรับความแข็งแรงของโครงสร้างควรใช้วิธีการเชื่อมแบบแบ่งส่วนเพื่อลดการเสียรูปการเชื่อม เครื่องเชื่อมถั่วสามารถใช้ในการเชื่อมถั่วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต หลังจากการเชื่อมพื้นผิวของชิ้นส่วนควรขัดและลบสารตกค้างเชื่อมและถั่วเชื่อม บางครั้งยังต้องขัดรอยเชื่อม การเชื่อมต่อแผ่นโค้งวงกลมมุมกลมควรขัดให้สอดคล้องกัน ในเวลาเดียวกันการขัดเสี้ยนเสี้ยนเพื่อป้องกันไม่ให้สีหลุดออกตรวจสอบว่าชิ้นส่วนเชื่อมมีความแข็งแรงและสวยงามหรือไม่มีการบิดเบือนมิติภายนอกเป็นไปตามข้อกำหนดของความเผื่อและการตัดแต่ง

กระบวนการฉีดพ่นโลหะแผ่น: ลักษณะของแผ่นโลหะมักจะสะท้อนถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในภายหลังดังนั้นกระบวนการฉีดพ่นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง กระบวนการพ่นโลหะแผ่นที่ใช้กันทั่วไปคือการพ่นพลาสติก วิธีการรักษาคือแผ่นโลหะที่ประกอบและเชื่อมต้องมีการดองและขจัดสนิมขั้นสูง หลังจากการดองเสร็จสิ้นการขัดสนิมที่ลอยด้วยแปรงลวด สำหรับบางตำแหน่งที่มีข้อบกพร่องของพื้นผิวหรือรอยต่อควรทาโป๊ว เมื่อโป๊วบ่มแล้วให้ขัดด้วยเครื่องขัดแล้วพ่นผง วางชิ้นงานพ่นในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงให้ความร้อนถึง 200 องศาเซลเซียสจากนั้นนำออกและวางไว้ที่อุณหภูมิห้องจนเย็น

ผ่านการทดลองทางวิทยาศาสตร์บางอย่างรวมกับวิธีการประมวลผลที่เกิดขึ้นจริงและสภาพการผลิตเพื่อสำรวจตารางการชดเชยค่าสัมประสิทธิ์การดัดของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่สอดคล้องกัน การวิจัยที่เกี่ยวข้องได้เร่งการพัฒนาชิ้นส่วนโลหะแผ่นในระดับหนึ่งและยังเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลที่ถูกต้อง ด้วยวิธีนี้ความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนได้รับการปรับปรุงและยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนโลหะแผ่น ด้วยการควบคุมการเปลี่ยนรูปการเชื่อมและการรักษาพื้นผิวหลังการเชื่อมอย่างมีประสิทธิภาพรับประกันคุณภาพและความงามของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการวัตถุประสงค์และการพัฒนาระยะยาวของเทคโนโลยีโลหะแผ่นปรับให้เข้ากับความต้องการของการก่อสร้างทางเศรษฐกิจของประเทศและเข้าร่วมการแข่งขันระหว่างประเทศ