วัสดุที่ต้องเลือกสำหรับการประมวลผลโลหะแผ่น:

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไปและสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา วิธีการประมวลผลอันดับแรกของชิ้นส่วนโลหะแผ่นคือการเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งมีข้อดีของน้ำหนักเบาความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง ความหนาของชิ้นส่วนโลหะแผ่นทั่วไปน้อยกว่า 6 มม. หลังจากกระบวนการทำงานเย็นที่หลากหลายสามารถทำเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างๆ ความหนาของชิ้นส่วนโลหะแผ่นสามารถเปลี่ยนเป็นความหนาคงที่มากขึ้นหลังจากการทำงานเย็นแผ่นโลหะ แต่เนื่องจากแผ่นโลหะมีประโยชน์แตกต่างกันความต้องการในการเลือกวัสดุแผ่นโลหะที่แตกต่างกัน

โดยทั่วไปวัสดุแปรรูปโลหะแผ่นจะถูกแบ่งออกเป็นต่อไปนี้: สแตนเลสทองแดงอลูมิเนียมและวัสดุอื่น ๆ วัสดุแผ่นโลหะชนิดต่าง ๆ ต้องใช้วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันและวิธีการที่แตกต่างกัน

1.1 แผ่นเหล็กสแตนเลส

(1) เหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดเย็นเป็นแผ่นเหล็กชนิดหนึ่งที่ควบคุมภายใต้อุณหภูมิห้องต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่แล้วรีดบาง ในเหล็กแผ่นรีดเย็น มันหล่อลื่นภายนอกความหนาสม่ำเสมอไม่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายขนาดใหญ่และง่ายต่อการขึ้นรูป สามารถทาสีหรือชุบเพื่อขยายขนาดของแผ่นเหล็ก

(2) เหล็กแผ่นรีดร้อน: วิธีการรักษาแผ่นเหล็กนี้เป็นอันดับแรกคือการรักษาแผ่นเริ่มต้นหรือแท่งหล่อความร้อนจากนั้น dephosphorization และประกอบเป็นแผ่นเหล็กแผ่นหยาบ ความหนาของเหล็กแผ่นรีดร้อนทั่วไปจะมีความเบี่ยงเบนเล็กน้อยและอาจมีปัญหาการพับเมื่อรักษาจริง ทักษะการแปรรูปเหล็กแผ่นรีดร้อนใช้เป็นหลักในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์สะพานเรือและอุปกรณ์อื่น ๆ

1.2 แผ่นสังกะสี

แผ่นสังกะสีเป็นชุบสังกะสีที่ด้านนอกของแผ่นเหล็ก โดยทั่วไปความต้องการควบคุมความหนาของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีมากกว่า 10 เมตรเพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายนอกของแผ่นเหล็กและความเสียหายอื่น ๆ เนื่องจากความต้องการสูงในการป้องกันการกัดกร่อนเมื่อใช้กับชิ้นส่วน

เกี่ยวกับแผ่นทองแดงผู้ประกอบการแปรรูปโลหะแผ่นในกระบวนการแปรรูปที่เกิดขึ้นจริงต้องใช้วัสดุไฟฟ้าความต้องการสำหรับการปรากฏตัวของแผ่นทองแดงชุบโครเมี่ยมและชุบนิกเกิลนอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการฉีดพ่น แต่วัสดุประเภทนี้มีค่าใช้จ่ายสูง แผ่นอลูมิเนียมทั่วไปได้รับการรักษาด้วยโครเมตภายนอกและยังสามารถออกซิไดซ์ด้วยวิธีทางเคมีและการนำไฟฟ้าใช้เป็นหลักในการทำกล่อง

เรื่องปกติสำหรับงานโลหะแผ่น

มีกฎเกณฑ์ที่ชัดเจนสำหรับการแบ่งงานและความต้องการในการดำเนินงานของงานโลหะแผ่น บนพื้นฐานของการวาดภาพและแบทช์ไม่มีการเลือกวิธีการ blanking ที่แตกต่างกันเช่นเลเซอร์การประมวลผลแผ่นโลหะการเจาะ CNC การตัดและแม่พิมพ์ วันนี้เราจะแนะนำกฎเฉพาะสำหรับการผลิตแผ่นโลหะ

1. เลือก blanking และเข้าสู่กระบวนการถัดไปหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลชิ้นงานสแตนเลสที่แตกต่างกันเป็นกระบวนการที่สอดคล้องกันตามความต้องการ

2. เมื่อข้อศอกทำจากสแตนเลสตามขนาดและความหนาในการวาดภาพหลีกเลี่ยงการชนกันของผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนรูป (ผลิตภัณฑ์เดียวกันสามารถใช้แม่พิมพ์บนและล่างประเภทต่างๆได้) การเลือกกุญแจสำคัญขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นได้รับการยืนยัน

3. เมื่อเรากดโลดโผนเราต้องพิจารณาความสูงของแกนที่เหมือนกันเลือกแม่พิมพ์เดียวกันแล้วปรับความดันของเครื่องกดเพื่อให้แน่ใจว่าแกนและชิ้นงานมีลักษณะเรียบร้อยหลีกเลี่ยงแกนกดหรือกดเกินลักษณะของชิ้นงานเพื่อสร้างชิ้นงาน การเชื่อมประกอบด้วยการเชื่อมอาร์กอาร์กอน, การเชื่อมจุด, การเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์, การเชื่อมทางเทคนิค ฯลฯ การเชื่อมแบบจุดจะพิจารณาทิศทางการเชื่อมของชิ้นงานเป็นอันดับแรกและพิจารณาตำแหน่งของแผ่นเหล็กสแตนเลสในการผลิตจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมแบบจุด

4. สำหรับการเชื่อมที่แข็งแรงเมื่อทำการเชื่อมชิ้นงานที่จุดนูนสามารถทำให้จุดนูนสม่ำเสมอกับระนาบก่อนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนของจุดติดต่อสาธารณะและยังสามารถยืนยันทิศทางการเชื่อม ควรเชื่อมเพื่อปรับช่วงเวลาก่อนการโหลดช่วงเวลายืนยันช่วงเวลาการบำรุงรักษาและช่วงเวลาที่เหลือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานสามารถตั้งค่าได้ในไซต์

คุณภาพของแผ่นเหล็กสแตนเลสนอกเหนือจากข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระบวนการผลิตแล้วยังไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพการผลิตที่เข้มงวด หนึ่งคือการตรวจสอบไม้บรรทัดอย่างเคร่งครัดตามภาพที่สองคือการควบคุมคุณภาพลักษณะที่ปรากฏอย่างเข้มงวด ชนิดของการแปรรูปโลหะแผ่นนี้ไม่สำคัญมากมิฉะนั้นผลของกระบวนการเป็นเรื่องยากและสามารถพบได้ในระหว่างการประมวลผลนี้

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!