เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์การแตกร้าวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมาตรการต่อไปนี้สามารถนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการที่ราบรื่นของกระบวนการประมวลผลและคุณภาพของชิ้นส่วนการประมวลผล: I. การเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบ·การเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง: เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่ใช้เช่นแผ่นอะคริลิเปลือกอลูมิเนียม ฯลฯ มีความแข็งเพียงพอความบริสุทธิ์และความหนาสอดคล้องกับข้อกำหนดในการประมวลผล · ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ: ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบก่อนการประมวลผลรวมถึงการวัดความแข็งความบริสุทธิ์ความหนาและพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบปราศจากข้อบกพร่องไม่มีรอยแตก II การปรับพารามิเตอร์ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี·ความเร็วในการตัด: ตามความแข็งและความหนาของวัสดุการตั้งค่าความเร็วในการตัดที่เหมาะสม โดยทั่วไปความเร็วในการตัดสูงหรือต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตกได้ · ความเร็วในการป้อน: ตามความเร็วในการตัดและการเลือกเครื่องมือการตั้งค่าความเร็วในการป้อนที่เหมาะสม ความเร็วในการป้อนอาหารที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดแรงตัดที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกได้ · การเลือกเครื่องมือ: เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับวัสดุการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือตรงตามข้อกำหนดในการประมวลผล สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงควรเลือกเครื่องตัดที่ทนต่อการสึกหรอได้ดี · โหมดระบายความร้อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหมดระบายความร้อนเพียงพอและเหมาะสมหลีกเลี่ยงการแตกร้าวด้วยความร้อนหรือเย็นที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือเย็นเกินไป ใช้น้ำมันตัดและระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิการตัด III การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเครื่องจักรกล·การยึดชิ้นงาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูกยึดอย่างเต็มที่ในระหว่างการประมวลผลเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกที่เกิดจากการสั่นสะเทือน การใช้แคลมป์และวิธีหนีบที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีเสถียรภาพ · การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ: การออกแบบเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงแรงตัดที่มากเกินไปในระหว่างการตัดเฉือน เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบด้วยซอฟต์แวร์ CAM ระดับมืออาชีพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการประมวลผล · ลำดับการประมวลผล: จัดลำดับการประมวลผลอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความเข้มข้นของความเครียดที่มากเกินไปในระหว่างการประมวลผล สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ซับซ้อนขั้นตอนโดยขั้นตอนการประมวลผลหรือวิธีการก่อนการประมวลผลสามารถนำมาใช้เพื่อลดการสร้างรอยแตก IV การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์·การบำรุงรักษาเครื่อง: การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและความมั่นคงของเครื่องจักร ตรวจสอบว่าระบบส่งกำลังระบบหล่อลื่นระบบระบายความร้อน ฯลฯ ของเครื่องจักรทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ · การดูแลมีด: การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนมีดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีดมีความคมและทนต่อการสึกหรอ หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือที่สึกหรออย่างรุนแรงเพื่อลดการเกิดรอยแตก V. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการเพิ่มทักษะ·การฝึกอบรม: การฝึกอบรมอย่างมืออาชีพสำหรับผู้ปฏิบัติงานพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและความตระหนักด้านความปลอดภัย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานคุ้นเคยกับกระบวนการทำงานและข้อควรระวังของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี · การส่งเสริมทักษะ: ส่งเสริมให้ผู้ปฏิบัติงานได้เรียนรู้องค์ความรู้และเทคโนโลยีใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อพัฒนาทักษะการแปรรูปและการรับรู้คุณภาพ กระตุ้นแรงจูงใจและความคิดสร้างสรรค์ของผู้ปฏิบัติงานผ่านกลไกการแข่งขันทักษะและรางวัล