เครื่อง CNC กลึงเกลียวพิเศษ-เซินเจิ้น EMA เทคโนโลยี จำกัด

①การแนะนำด้ายปลายกลึง G32:

ภาพรวม: ด้ายใบหน้าส่วนใหญ่จะเป็นด้ายสี่เหลี่ยมผืนผ้า หัวจับยึดด้วยตนเองของเครื่องกลึง (ลวดดิสก์) ใช้โครงสร้างนี้ หัวข้อประเภทนี้ไม่มีเครื่องหมายรหัสที่เฉพาะเจาะจง โดยทั่วไปเป็นคําอธิบายประกอบของข้อความ

เช่นรูปที่ 2-8 เป็นภาพสั้น ๆ ของด้ายใบหน้า

รูปที่ (a) เป็นภาพสั้น ๆ ของโครงสร้างโดยรวมของด้ายใบหน้าและรูปที่ (b) เป็นภาพขนาดใหญ่ในท้องถิ่นของด้ายใบหน้าที่ระบุว่าเมื่อความลึกของด้ายน้อยกว่า 5 มม. จำเป็นต้องเพิ่ม 0.1 มม.

การตัดสินการหมุนของด้ายใบหน้า:

ในกรณีที่แกนหมุนเป็นบวกรถเข็นจากด้านนอกสู่ด้านในเป็นของการหมุนขวา (ตามเข็มนาฬิกา) และในทางกลับกันด้ายซ้าย (ทวนเข็มนาฬิกา)

รูปแบบคำแนะนำ: G32 X _ F _ (X คือพิกัดสิ้นสุดของการตัด F คือคู่มือสำหรับเธรด)

คำสั่งโปรแกรม (เฉพาะส่วนด้ายใบหน้ารถ)

G99 M3 S500 T0202; (เครื่องตัดร่อง B = 3 มม.)

G0 X100. M8;

Z-0.5;

G32 X40. F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-0.7;

G32 X40 (พิจารณาภาพกว้างของขอบตัด 2-9) F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-1.0;

G32 X40. F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-1.5;

G32 X40. F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-2.0;

G32 X40. F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-2.5;

G32 X40. F3.0;

G0 Z3.;

X100.;

Z-3.1;

G32 X40. F3.0;

G0 Z90.;

M5;

M30;

หมายเหตุ: การวางตำแหน่งให้สอดคล้องกันหลายครั้ง

②แนะนำการประมวลผลด้ายระยะทางตัวแปร

ระบบซีเอ็นซีในประเทศบางอย่างเช่นกวางโจวซีเอ็นซี (GSK) ใช้คำสั่ง G32 ในการประมวลผลด้ายระยะทางตัวแปร ดังแสดงในรูปที่ 2-10:

ไดอะแกรม 2-10 ไดอะแกรมสั้น ๆ ของด้ายระยะทางตัวแปร

การคำนวณค่า:

ความสูงของฟัน (ค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง) ของ M274 = 1.34 = 5.2 มม.

ความสูงของฟัน (ค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง) ของ M2712 = 1.312 = 15.6 มม.

ความสูงของฟันขึ้นอยู่กับความสูงของฟันขั้นต่ำ:

ดังนั้นเส้นทาง = 27-5.2 = 21.8 มม.

ความเร็วของแกนหมุนจะถูกกำหนดโดยระยะห่างของเกลียวสูงสุด (P = 12) เมื่อเธรดระยะห่างของรถยนต์

คำสั่งโปรแกรม (เฉพาะส่วนด้ายรถยนต์)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30.;

Z3.;

X26.;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12.;

G0 X30.;

Z3.;

X25.6;

G32 Z-20. F4.0;

G32 Z-56. F12.;

…;

G32 X30.;

Z3.;

X21.8;

G32 Z-20. F4.;

G32 Z-56. F12.;

G0 X30.;

Z90.;

M5;

M30;

หัวข้อตัวแปรที่เรียกว่าหมายถึงการระบุค่าสนามอ้างอิง F ที่เริ่มต้นด้วยการตัดเกลียวจากนั้นสร้างความแตกต่างของสนาม K (มูลค่าเพิ่มหรือลดลง)

ในระบบซีเอ็นซีที่นำเข้าเช่น FANUC (Fanaco) มีคำสั่งเฉพาะ G34 สำหรับการประมวลผลด้ายตัวแปรระยะทาง

รูปแบบคำสั่ง: G34 X _ Z _ F _ K _

ที่ X, Z เป็นตำแหน่งสุดท้ายของด้าย F เป็นคู่มือในทิศทางของแกนยาวที่จุดเริ่มต้น K คือปริมาณที่เพิ่มขึ้นและลดลงของแกนหมุนต่อคู่มือช่วงคำแนะนำของค่า K: 0.0001-500.0000mm ดังแสดงในภาพด้านล่าง

ตัวอย่างเช่น: คู่มือเริ่มต้น 5 มม., คู่มือเพิ่มขึ้น 1 มม., ความยาวของด้าย 50 มม., โปรแกรมคือ: G34 Z-50 F5. K1。

③การประมวลผลด้ายหลายสาย

เธรดหลายสายมักใช้สำหรับการส่งผ่านทั้งหมดเป็นเธรดตรงการประมวลผล CNC เธรดหลายสายสามารถใช้ G92 ผ่านวิธีการเรียกโปรแกรมย่อยเครื่องที่นำเข้ายังสนับสนุนคำสั่ง G32 ในการประมวลผลเธรดหลายสายคำสั่ง G76 ยังสามารถประมวลผลเธรดหลายสาย (กล่าวในภายหลัง)

G92 เรียกใช้โปรแกรมย่อยในการประมวลผลเกลียวแบบหลายลวดดังแสดงในรูปที่ 2-11

ความหมายของเครื่องหมายในภาพ: M279/3

ที่ M27 เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด 9 เป็นคู่มือเกลียวและ 3 คือสนามเกลียว

เพราะ: คู่มือ = จำนวนเส้นพิทช์ดังนั้น: นี่คือเธรดสามสาย

การคำนวณค่า:

เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ = 27-0.133 = 26.61mm;

เส้นทาง = 27-1.33 = 23.1mm;

คำสั่งโปรแกรม (เฉพาะส่วนด้ายรถยนต์)

โปรแกรมย่อย (O0046)

G92 X26. Z-40. F9.;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

…;

X23.1;

M99;

โปรแกรมหลัก

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30. M8;

Z3.;

M98 P0046;

G0 X30.;

Z6.;

M98 P0046;

G0 X30.;

Z9.;

M98 P0046;

G0 Z90.;

M5;

M30;

Z3.Z6.Z9 เพิ่มสกรูหนึ่งตัวต่อตำแหน่ง (P = 3)

มีระบบที่รองรับ G32 Machining Pitch Thread

รูปแบบคำสั่ง: G32 X _ Z _ F _ Q _

ที่ X, Z เป็นตำแหน่งสุดท้ายของเธรด F คือคู่มือเธรดและ Q คือมุมเริ่มต้นของเธรด เพิ่มขึ้นเป็น 0.001 และไม่สามารถระบุจุดทศนิยมได้ หากการประมวลผลด้ายคู่การกระจัดที่สอดคล้องกันคือ 180 จากนั้นระบุ Q180000

มุมเริ่มต้น Q ไม่ใช่ค่าโมดัลต้องระบุทุกครั้งมิฉะนั้นระบบจะถือว่าเป็น 0

การประมวลผลด้ายหลายสายมีผลต่อคำสั่ง G32, G34, G92, G76

④การประมวลผลของด้าย trapezoidal

ในเครื่องกลึง CNC มีคำแนะนำวงจรการตัดด้าย G76 โดยใช้วิธีการเอียงการตัดเซและวิธีการอื่น ๆ ในการประมวลผลด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมู แต่มีความยากลำบากทางเทคนิคบางอย่าง ดังนั้นตามประสบการณ์การปฏิบัติในระยะยาวคลำหาชุดบนพื้นฐานของชุดของสูตรเชิงประจักษ์ในการคำนวณข้อมูลการเขียนโปรแกรมอย่างละเอียดโดยใช้คำแนะนำการตัดด้าย G32 และเรียกโปรแกรมย่อยและในโปรแกรมย่อยอย่างชาญฉลาดตั้งค่าวิธีการประมวลผลสำหรับการประมวลผลด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมูสามารถประมวลผลได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีคุณภาพ

การเขียนโปรแกรมและการวิเคราะห์ทักษะการประมวลผล:

(1) เมื่อลับคมให้ใส่ใจเพื่อให้แน่ใจว่ามุมคมของเครื่องมือกลึงสอดคล้องกับมุมฟันและความกว้างของปลายต้องน้อยกว่าความกว้างด้านล่างของช่อง

(2) พยายามทำให้ช่องว่างร่องฟันของกระบวนการกลึงมีขนาดใหญ่พอที่จะรับประกันการตัดขอบเดียวของเครื่องมือกลึงและการกำจัดชิปที่ราบรื่น เช่นความกว้างด้านล่างของร่องเกลียวรูปสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีระยะห่าง 5 มม. คือ 1.7 มม. และจุดลับคมคือ 1.2-1.4 มม. ปลายมีดผ่านการประชุมใหญ่ทำให้ช่องว่างระหว่างปลายมีดและด้านฟันมีขนาดเล็กเกินไปไม่ง่ายที่จะกำจัดเศษและง่ายต่อการผูกมีด ปลายมีดที่มีขนาดเล็กเกินไปจะทำให้ความแข็งแกร่งของปลายมีดแย่ลงและง่ายต่อการทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทำให้เกิดความหยาบของพื้นผิวการประมวลผลที่ไม่ดีและความแม่นยำนั้นยากที่จะควบคุม

(3) ให้ความสนใจกับการวางตำแหน่งของเครื่องมือกลึงก่อนด้ายของรถระยะห่างจากปลายมีดถึงด้านบนของฟันจะมากกว่าความสูงของฟันซึ่งน้อยกว่าความสูงของฟันจะทำให้ปลายมีดเสียดสีระหว่างขั้นตอนหลังการประมวลผลด้ายและด้านบนของฟันด้ายเพื่อสร้างของเสีย

(4) รวบรวมและเรียกใช้โปรแกรมย่อยซึ่งสามารถใช้โปรแกรมย่อยหนึ่งหรือสามารถเรียกใช้โปรแกรมย่อยได้หลายโปรแกรม

1. การคำนวณข้อมูลโปรแกรม

(1) ค่า X ของจุดวางตำแหน่งของช่องว่าง = เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด + (0.5P + ac) 2 + 1, P เป็นสนามในสูตร, ac คือช่องว่างด้านบนของฟัน, 0.5P + ac คือความสูงของฟัน เลือกค่าของช่องว่างบนฟันตามขนาดของระยะห่าง ดูตารางด้านล่าง

(2) ค่า X ของจุดตัดแรกลง, X = เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด - ค่าเฉลี่ยเบี่ยงเบนบนและล่าง -0.2

(3) เส้นทาง = เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด - (0.5P + ac) 2

(4) การประมวลผลบวก = (ค่า X จุดตัดล่างมีดแรก - เส้นทาง) / X ปริมาณการป้อนทิศทาง (ค่าเส้นผ่าศูนย์กลาง) + 1

(5) U = ค่า X ของตำแหน่งว่างเปล่า - ค่า X ของจุดมีดภายใต้ใบมีดแรก

2. ใช้เส้นทางเครื่องมือ: การประมวลผลด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมูโดยทั่วไปใช้วิธีการตัดซ้ายและขวา ระยะห่างของสกรูขนาดเล็กสามารถแบ่งออกเป็นรถหยาบรถกึ่งสำเร็จรูปรถดี สนามสกรูขนาดใหญ่สามารถแบ่งออกเป็นรถหยาบรถกึ่งหยาบรถกึ่งสำเร็จรูปรถดี ใช้วิธีการตัดซ้ายและขวาเมื่อเรียกใช้โปรแกรมย่อยหนึ่งครั้งเครื่องมือกลึงจะเข้าไปในความลึกของการตัดหลังจากรถด้านซ้ายเพื่อเลื่อนช่องว่างไปทางขวาเพื่อหมุนอีกหนึ่งครั้งเมื่อเรียกโปรแกรมย่อยอีกครั้งเครื่องมือกลึงจะเข้าไปในความลึกของการตัดหลังจากรถด้านซ้ายเพื่อเลื่อนช่องว่างไปทางขวาเพื่อหมุนอีกหนึ่งครั้งจนกว่าจะเสร็จสิ้น

[ตัวอย่างการประมวลผลด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมู] เป็นภาพด้านล่างเป็นชิ้นส่วนการประมวลผลด้ายรูปสี่เหลี่ยมคางหมู

3. การประมวลผลการคำนวณข้อมูลด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู

(1) ช่องว่างตำแหน่งจุด X ค่า

X = เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด + (0.5P + ac) 2 + 1 = 36 + (0.56 + 0.5) 2 + 1 = 44

(2) ตารางตรวจสอบเพื่อกำหนดค่าเบี่ยงเบนของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุบนและล่าง: ค่าเบี่ยงเบนของบนคือ 0, ค่าเบี่ยงเบนของล่างคือ -0.375 ค่าเฉลี่ยคือ -0.2 และค่า X ของจุดใบมีดที่ต่ำกว่าครั้งแรก = 36-0.2-0.2 = 35.6

(3) Trail = เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด - (0.5P + ac) 2 = 36 - (0.56 + 0.5) 2 = 29

(4) การประมวลผลบวก = (ค่า X จุดตัดล่างมีดแรก - เส้นทาง) / X ปริมาณการป้อนทิศทาง (ค่าเส้นผ่าศูนย์กลาง) + 1 = (35.9-29) / 0.1 + 1 = 67

(5) U = ค่าตำแหน่ง X ว่างเปล่า - ค่าจุด X ของมีดภายใต้ใบมีดแรก = 44-35.6 = 8.4

4. คำนวณขนาดเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูและตรวจสอบตารางเพื่อกำหนดความอดทน

เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ D = 36

Midvertical d = d-0.5p = 36-3= 33 ตารางตรวจสอบเพื่อกำหนดความคลาดเคลื่อนดังนั้น d = 33

ความสูงของฟัน h = 0.5p + ac = 3.5

เส้นทาง d = ใน d - 2h = 29

ความกว้างของฟันด้านบน f = 0.336p = 2.196

ความกว้างของฐานฟัน w = 0.366p0.536a = 2.196-0.268 = 1.928

จากประสบการณ์การใช้เคล็ดลับมีดเกลียวรูปสี่เหลี่ยมคางหมูความกว้าง f = 1.5 มม. ค่อนข้างสมเหตุสมผล

วัดระยะกลางด้วยแท่งวัดขนาด 3.1 มม. แล้วขนาดการวัด M = d + 4.864d-1.866p = 36.88 ความอดทน (0-0.355) จะถูกกำหนดโดยแถบความอดทนระยะกลางแล้ว M = 36.525-36.88

5. การเขียนโปรแกรม CNC

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44. Z8.; (44 เป็นค่า X ของตำแหน่งว่างเปล่า)

M8;

M98 P470002; (47 เป็นจำนวนเครื่องมือหยาบ)

M98 P200003; (20 เป็นจำนวนเครื่องมือตกแต่ง)

M9;

G0 X100. Z100.;

M30.

เขียนโปรแกรมย่อยหยาบ

O0002

G0 U-8.4; (8.4 เป็นค่า U)

G32 Z-37. F6.;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37. F6.;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0. Z-37. F6.;

G0 U8.3;

Z8.;

M99;

การเขียนโปรแกรมตกแต่ง

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37. F6.;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0. Z-37. F6.;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0. Z-37. F6.;

G0 U8.3;

Z8.;

M99;

ชิ้นงานข้างต้นยังสามารถจัดทำโปรแกรมย่อยด้วย G92

โปรแกรมหลัก

…

G00 X44. Z6.; (เส้นผ่านศูนย์กลางการเข้าถึงอย่างรวดเร็วของเครื่องตัดเกลียว Φ 44 มม. นอกใบหน้า 3 มม.)

M98 P60002; (รถหยาบเรียก O0002 โปรแกรมย่อย 6 ครั้ง)

M98 P80003; (รถกึ่งหยาบเรียก O0003 โปรแกรมย่อย 8 ครั้ง)

M98 P80004; (โปรแกรมเรียกรถกึ่งสำเร็จรูป O0004 โปรแกรมย่อย 8 ครั้ง)

M98 P80005; (โปรแกรมย่อยของ Fine Car Call O0005 8 ครั้ง)

G0 X100. Z100.; (มีดเกลียวถูกส่งกลับอย่างรวดเร็วไปยังจุดเริ่มต้นของโปรแกรม)

…

O0002 (โปรแกรมย่อยของรถยนต์หยาบ)

G00 U-0.5; (ความลึกต่อฟีดของรถบรรทุกหยาบ)

M98 P0006; (เรียกโปรแกรมย่อยพื้นฐาน O0006)