เครื่องกัด CNC ขึ้นอยู่กับเครื่องกัดทั่วไปในการพัฒนาอุปกรณ์การประมวลผลอัตโนมัติประเภทต่างๆของเครื่องกัด CNC แม้ว่าจะแตกต่างกันในองค์ประกอบ แต่ก็มีความคล้ายคลึงกันมาก การออกแบบเส้นทางกระบวนการของเครื่องกัดซีเอ็นซีจะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ อย่างรอบคอบให้ความสนใจกับการแบ่งกระบวนการที่ถูกต้องคำสั่งและการจัดเรียงที่เหมาะสมของกระบวนการกัดซีเอ็นซีและการเชื่อมต่อกระบวนการทั่วไป ในการแบ่งขั้นตอนการทำงานตามความต้องการของโครงสร้างของชิ้นงานวิธีการติดตั้งของชิ้นงานเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นงานประสิทธิภาพของการกัด CNC และองค์กรการผลิตของโรงงานและการจัดการและปัจจัยอื่น ๆ ที่มีความยืดหยุ่นที่จะเข้าใจด้านล่าง Ema Technology Co. , Ltd แนะนำโดยย่อของการเลือกเครื่องกัด CNC และวิธีการแบ่งกระบวนการ:

I. หลักการของการเลือกเครื่องกัด CNC

(1) เลือกตามขนาดของชิ้นส่วนที่ถูกประมวลผล

ข้อมูลจำเพาะขนาดเล็กยกโต๊ะมิลลิ่ง CNC โต๊ะทำงานของมันเหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางของการประมวลผลและงานกัดโปรไฟล์ที่ซับซ้อน ข้อมูลจำเพาะขนาดใหญ่เช่นเครื่องกัดประเภท Longmen ใช้เพื่อแก้ปัญหาความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดใหญ่

(2) เลือกตามความต้องการความแม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

ประเทศจีนของเราได้กำหนดมาตรฐานความแม่นยำของเครื่องมิลลิ่ง CNC ซึ่ง CNC Vertical Milling Machine Lifting Table Milling Machine มีมาตรฐานระดับมืออาชีพ เครื่องกัด CNC ทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนส่วนใหญ่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการความแม่นยำสูงคุณควรพิจารณาเลือกเครื่องกัด CNC ที่มีความแม่นยำ

(3) ตามลักษณะการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเพื่อเลือก

สำหรับชิ้นส่วนการประมวลผลเป็นเครื่องบินรูปร่างเฟรมหรือขั้นตอนทุกระดับความสูงไม่เท่ากันจากนั้นเลือกเครื่องกัด CNC ของระบบเส้นตรงจุด

หากไซต์การประมวลผลเป็นโปรไฟล์พื้นผิวคุณควรเลือกระบบที่เชื่อมโยงสองพิกัดและการเชื่อมโยงสามพิกัดตามรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิว

นอกจากนี้ยังสามารถขึ้นอยู่กับความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนบนพื้นฐานของเครื่องกัด CNC ทั่วไปเพิ่มหัวดัชนีซีเอ็นซีหรือโต๊ะทำงานแกว่ง CNC ในเวลานี้ระบบของเครื่องมือเครื่องเป็นระบบซีเอ็นซีสี่พิกัดสามารถประมวลผลร่องเกลียวชิ้นส่วนใบมีด ฯลฯ

(4) เลือกตามชุดหรือความต้องการอื่น ๆ ของชิ้นส่วน

สำหรับปริมาณมากผู้ใช้สามารถใช้เครื่องกัดพิเศษ ถ้าเป็นชุดขนาดเล็กและขนาดกลางและมักจะนำไปผลิตซ้ำเป็นระยะ ๆ การใช้เครื่องกัด CNC จะเหมาะสมมากเพราะชุดแรกมีการเตรียมอุปกรณ์จำนวนมากโปรแกรมและอื่น ๆ สามารถเก็บไว้เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ในระยะยาวเครื่องกัดระดับสูงของระบบอัตโนมัติแทนเครื่องกัดทั่วไปเพื่อลดแนวโน้มของปริมาณแรงงานของผู้ใช้แรงงานเพื่อเพิ่มผลผลิตเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

ครั้งที่สอง การแบ่งขั้นตอนการประมวลผลของการกัด CNC

(1) แบ่งกระบวนการตามการวางตำแหน่งแคลมป์ วิธีนี้โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีเนื้อหาไม่มากและส่วนใหญ่จะแบ่งชิ้นส่วนการประมวลผลออกเป็นหลายส่วนเช่นการกัดแบบดิจิตอลเมื่อหนีบด้วยช่องภายในเมื่อประมวลผลโปรไฟล์ด้วยการหนีบ

(2) แบ่งขั้นตอนด้วยหยาบและการตกแต่ง สำหรับชิ้นส่วนมิลลิ่ง CNC ซึ่งง่ายต่อการสร้างการเสียรูปของการประมวลผลเมื่อพิจารณาถึงการเสียรูปของความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นงานและปัจจัยอื่น ๆ กระบวนการสามารถแบ่งได้ตามหลักการของการแยกหยาบและการตกแต่ง

(3) เพื่อลดจังหวะของการเปลี่ยนเครื่องมือหลักการของความเข้มข้นของเครื่องมือสามารถใช้เพื่อแบ่งขั้นตอน การจัดลำดับความสำคัญของเครื่องมือส่วนกลางสามารถลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งและลดเส้นทางการเดินเครื่องมือซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล

III การเลือกน้ำมันตัดพิเศษ

น้ำมันตัดพิเศษเป็นสื่อที่กระบวนการตัด CNC ต้องนำมาใช้ ในกระบวนการตัดเฉือนส่วนใหญ่มีบทบาทในการหล่อลื่นการทำความเย็นการทำความสะอาดและอื่น ๆ

(1) น้ำมันตัดพิเศษประกอบด้วยส่วนผสมของสารเติมแต่งแรงอัดสูงวัลคาไนซ์ซึ่งสามารถป้องกันเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความแม่นยำของกระบวนการ

(2) น้ำมันตัดพิเศษเมื่อเทียบกับน้ำมันเรพซีดน้ำมันเครื่องกลน้ำมันรีไซเคิลมีเสถียรภาพที่ดีจะไม่เป็นอันตรายต่ออุปกรณ์ร่างกายมนุษย์สิ่งแวดล้อม

(3) น้ำมันตัดพิเศษผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดในความหนืดจุดวาบไฟจุดเทคุณสมบัติการนำความร้อน ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการตัดต่างๆ

การประมวลผลเครื่องกัด CNC ได้ตระหนักถึงมาตรฐานของข้อมูลการประมวลผล ปัจจุบันได้รวมเอาคอมพิวเตอร์ช่วยและการผลิตอินทรีย์เป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยและครบวงจร

EMA TECHNOLOGY CO., LTD เป็นหนึ่งในผู้ผลิตมืออาชีพชั้นนำของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำในประเทศจีนซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2549 ส่วนใหญ่ดำเนินธุรกิจของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การแปรรูปโลหะแผ่น ฯลฯ