วิธีการปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะ? Shenyang โลหะแผ่นผู้ผลิตการประมวลผลคำอธิบายสำหรับคุณ:

I. ปัจจัยของผู้ปฏิบัติงาน

ข้อบกพร่องที่เกิดจากกระบวนการที่ผู้ปฏิบัติงานมีบทบาทหลักมาตรการควบคุมที่เกิดขึ้นเพื่อป้องกันข้อบกพร่องคือ:

1. เขียนขั้นตอนการดำเนินงานที่ชัดเจนและมีรายละเอียด - เสริมสร้างการฝึกอบรมวิชาชีพของกระบวนการและออกใบรับรองการปฏิบัติตามการดำเนินงาน

2. เสริมสร้างการทำงานของ "การตรวจสอบสาม" และเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบอย่างเหมาะสม (รวมถึงการทดสอบด้วยตนเอง);

ประการที่สองปัจจัยเครื่อง

มาตรการควบคุมหลักคือ:

1. เสริมสร้างการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบความถูกต้องและประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอและสร้างระบบการตรวจสอบจุดวันสำหรับส่วนสำคัญของอุปกรณ์เพื่อควบคุมอุปกรณ์ของจุดควบคุมคุณภาพของกระบวนการ

2. ใช้ระบบการตรวจสอบชิ้นแรกเพื่อตรวจสอบปริมาณการปรับตำแหน่งหรืออุปกรณ์เชิงปริมาณ (เช่นการชดเชยความถูกต้องของตำแหน่งหลักสำหรับการหยุดพักหลังเครื่องดัด BG);

3. ใช้เครื่อง CNC ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ลดการพึ่งพาความน่าเชื่อถือในการทำงานของคนงาน

4. การพัฒนาระบบการจัดการ TPM อย่างค่อยเป็นค่อยไปคือการทำให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์อยู่ในสถานะมาตรฐานโดยการสร้างกิจกรรมการซ่อมแซมการผลิตที่มีส่วนร่วมของพนักงานทั้งระบบ

III กระบวนการผลิตแผ่นโลหะ

วิธีการทางเทคโนโลยีรวมถึงการจัดเรียงของกระบวนการทางเทคโนโลยีการเชื่อมต่อระหว่างกระบวนการการเลือกวิธีการประมวลผลกระบวนการ (เช่นการเลือกสภาพแวดล้อมการประมวลผลการเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์กระบวนการการเลือกพารามิเตอร์กระบวนการ) และการจัดทำเอกสารคำแนะนำในการประมวลผลกระบวนการ (เช่นบัตรการไหลของกระบวนการ, ขั้นตอนการทำงานของเครื่องมือเครื่อง, คู่มือการทำงาน, ตารางการวิเคราะห์คุณภาพของกระบวนการ ฯลฯ ) ผลกระทบของวิธีการทางเทคโนโลยีต่อคุณภาพของกระบวนการส่วนใหญ่มาจากสามด้าน: หนึ่งคือการพัฒนาวิธีการประมวลผลพารามิเตอร์กระบวนการที่เลือกและอุปกรณ์กระบวนการ ฯลฯ ความถูกต้องและสมเหตุสมผล; ประการที่สองคือการดําเนินการอย่างจริงจังของวิธีการทางเทคโนโลยี และสามคือการดำเนินการตามกระบวนการกำกับดูแลระหว่างหน่วยงาน

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!