สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ บริษัท EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, การผลิตแผ่นโลหะมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะถึง 0.003 ความอดทนและคุณภาพสูง
กล่องจดหมาย:
การจำแนกประเภทการตัดด้วยเลเซอร์
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > พลวัตอุตสาหกรรม > การจำแนกประเภทการตัดด้วยเลเซอร์

การจำแนกประเภทการตัดด้วยเลเซอร์

เวลาโพสต์:2024-11-24     จำนวนการดู :


การตัดด้วยเลเซอร์เสิ่นหยางสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภทคือการตัดระเหยด้วยเลเซอร์, การตัดด้วยเลเซอร์, การตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจนและการแบ่งด้วยเลเซอร์และการควบคุม   

การตัดด้วยเลเซอร์แบบพับได้

การใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วถึงจุดเดือดของวัสดุในระยะเวลาอันสั้นและวัสดุจะเริ่มระเหยเพื่อสร้างไอน้ำ ไอน้ำเหล่านี้พ่นออกมาด้วยความเร็วสูงและทำให้เกิดรอยบากบนวัสดุในขณะที่ไอน้ำพ่นออกมา ความร้อนในการระเหยของวัสดุโดยทั่วไปมีขนาดใหญ่มากดังนั้นการตัดด้วยเลเซอร์ระเหยจึงต้องใช้พลังงานและความหนาแน่นของพลังงานมาก

การตัดด้วยเลเซอร์ระเหยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะที่บางมากและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นกระดาษผ้าไม้พลาสติกและยาง ฯลฯ

การจำแนกประเภทการตัดด้วยเลเซอร์(pic1)

พับเลเซอร์ละลายและตัด

เมื่อเลเซอร์ละลายและตัดด้วยความร้อนด้วยเลเซอร์เพื่อให้วัสดุโลหะละลายจากนั้นพ่นก๊าซที่ไม่ออกซิไดซ์ (Ar, He, N ฯลฯ ) ผ่านหัวฉีดโคแอกเซียลกับลำแสงอาศัยแรงดันที่แข็งแกร่งของก๊าซเพื่อให้โลหะเหลวถูกปล่อยออกมาทำให้เกิดแผล การตัดด้วยเลเซอร์ละลายไม่จำเป็นต้องระเหยโลหะอย่างสมบูรณ์และพลังงานที่ต้องการเพียง 1/10 ของการตัดระเหย

การตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุหรือโลหะที่ใช้งานอยู่ซึ่งไม่สามารถออกซิไดซ์ได้ง่ายเช่นสแตนเลสไทเทเนียมอลูมิเนียมและโลหะผสม ฯลฯ

เลเซอร์ตัดออกซิเจนแบบพับได้

หลักการตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจนคล้ายกับการตัดออกซิเจนอะเซทิลีน มันใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนอุ่นและก๊าซที่ใช้งานเช่นออกซิเจนเป็นก๊าซตัด ก๊าซที่พ่นออกมาในมือข้างหนึ่งกระทำกับโลหะตัดปฏิกิริยาออกซิเดชันปล่อยความร้อนออกซิเดชันจำนวนมาก ในทางกลับกันจะเป่าออกไซด์ที่หลอมละลายและสารละลายออกจากเขตปฏิกิริยาและสร้างแผลในโลหะ เนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชันในกระบวนการตัดทำให้เกิดความร้อนจำนวนมากพลังงานที่จำเป็นสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจนเป็นเพียง 1/2 ของการตัดละลายและความเร็วในการตัดนั้นมากกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ระเหยและการตัดหลอม

การตัดด้วยออกซิเจนด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวัสดุโลหะที่ออกซิไดซ์ได้ง่ายเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กไทเทเนียมและเหล็กที่ผ่านการบำบัดความร้อน

รอยขีดข่วนเลเซอร์แบบพับและการควบคุมการแตกหัก

เลเซอร์รอยขีดข่วนคือการใช้เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิวของวัสดุที่เปราะเพื่อให้วัสดุระเหยออกจากร่องเล็ก ๆ ด้วยความร้อนแล้วใช้ความดันบางอย่างวัสดุเปราะจะแยกตามร่องเล็ก ๆ เลเซอร์สำหรับรอยขีดข่วนด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปคือเลเซอร์ Q-switch และเลเซอร์ CO2

การควบคุมการแตกหักคือการใช้การกระจายอุณหภูมิที่สูงชันที่สร้างขึ้นเมื่อร่องแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างความเครียดความร้อนในท้องถิ่นในวัสดุที่เปราะบางเพื่อให้วัสดุหลุดไปตามร่องเล็ก ๆ

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!