ตู้เซมิคอนดักเตอร์มีกระบวนการผลิตหกขั้นตอนโดยทั่วไป: การออกแบบผลิตภัณฑ์ & mdash; & mdash; ตัด blanking & mdash; & mdash; การตัดเฉือน & mdash; & mdash; การประมวลผลการดัด & mdash; & mdash; การเชื่อมต่อการเชื่อม & mdash; & mdash; การกำจัดภายนอกเพื่อผลิตตู้เซมิคอนดักเตอร์ที่มีคุณภาพสูงข้อกำหนดในแต่ละขั้นตอนมีความเข้มงวดมาก I. ภารกิจของการออกแบบผลิตภัณฑ์ตู้เซมิคอนดักเตอร์ของการออกแบบตู้เซมิคอนดักเตอร์ทำงานคือการคิดโครงสร้างผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ใหม่ส่วนประกอบและหลักการใหม่ที่เกี่ยวข้องกระบวนการใหม่และด้านอื่น ๆ เพื่อดำเนินการสัมมนาการทดลองเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่จำเป็นเมื่อได้รับการออกแบบวาดร่างของตู้เซมิคอนดักเตอร์ยืนยันสถาปัตยกรรมที่ละเอียดอ่อนของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ใหม่ขนาดและเงื่อนไขทางเทคนิคคำนวณเค้าโครงและความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรทั้งหมดทำการวิเคราะห์ทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ตู้เซมิคอนดักเตอร์และตรวจสอบว่าฟังก์ชั่นค่าใช้จ่ายเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการพัฒนาผลิตภัณฑ์หรือไม่

II ขั้นตอนแรกของการผลิตตู้เซมิคอนดักเตอร์ & mdash; & mdash; ตัดผู้ผลิตเดิมของตู้เซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่จินตนาการถึงขนาดในการวาดภาพตามผลิตภัณฑ์จากนั้นซื้อแผ่นเหล็กที่ตัดแล้วกลับมาประยุกต์ใช้ออนไลน์ การลดไม่ได้เป็นเพียงขั้นตอนหนึ่งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการบริโภคในกระบวนการผลิต การตั้งค่าอุปกรณ์และการลงทุนด้านกําลังคน EMAR EMAR TECHNOLOGY CO., LTD ก่อตั้งขึ้นในเดือนสิงหาคม 2016 ที่อยู่เดิมตั้งอยู่ใน Xinpo Duikuan, Changbu Village, Xinwei Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province, EMAR City, Guangdong Province, EMAR City, Guangdong Province ที่อยู่ปัจจุบันตั้งอยู่ในอาคาร B17 โรงงาน Magpie Shuiyang Block, Huiyang District, Guangdong Province นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัท ของเราส่วนใหญ่ออกแบบโครงสร้างโลหะแผ่นและการผลิตการประมวลผลที่ตรงกัน ได้รับการทุ่มเทให้กับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์อุปกรณ์สแตนเลส (ซึ่งการประมวลผลสแตนเลสกระจกมีสายการผลิตพิเศษ), อุปกรณ์ทางการเงิน, อุปกรณ์ทางการแพทย์, การใช้งานเครือข่ายและสาขาอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ที่สนับสนุนการผลิตและการผลิต อุปกรณ์ที่มีอยู่ของ บริษัท ส่วนใหญ่เป็นเครื่องเจาะ CNC, เลเซอร์, เตียงพับ CNC, เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ, การเชื่อมหุ่นยนต์, สายการฉีดพ่น, สายการพิมพ์ผ้าไหมและสายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ในขณะเดียวกัน บริษัท ได้ปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดและผ่าน ISO9001: 2015 Quality Body Certification อุปกรณ์ที่รองรับขั้นสูงและระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดช่วยให้ บริษัท สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของแขกจากการทำสัญญาระยะเวลาส่งมอบและคุณภาพ III. ตู้กึ่งตัวนำเครื่องทั้งหมดปั๊มขึ้นรูปการผลิตคือการใช้การตั้งค่าปั๊มตกแต่งอุปกรณ์และแม่พิมพ์เพื่อดำเนินการประมวลผลวัสดุโลหะ สี่. ดัดการประมวลผลงานฝีมือตู้เซมิคอนดักเตอร์ชิ้นงานดัดขึ้นรูปจะต้องดำเนินการบนเครื่องกดแรงเสียดทานกดหรือเครื่องกดไฮดรอลินอกจากนี้ยังมีในเครื่องดัด, เครื่องดัดท่อ, ดึงเครื่องดัดและอุปกรณ์การตั้งค่าพิเศษอื่น ๆ การบิดเบือนบนกดมีลักษณะเป็นวัตถุที่ทำกิจกรรมเชิงเส้นที่เรียกว่าการดัดงอ อุปกรณ์การตั้งค่าพิเศษบางอย่างคดเคี้ยวเป็นรูปเป็นร่างและวัตถุเป็นกิจกรรมการบิดเรียกว่าการดัดขดลวดหรือไฮดรอลิก V. การเชื่อมกระบวนการเชื่อมในการผลิตตู้เซมิคอนดักเตอร์ตะเข็บตู้เซมิคอนดักเตอร์ควรเป็นระเบียบเรียบร้อยและสม่ำเสมอ ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องเช่นรอยร้าวรอยกัดช่องโหว่และการเผาไหม้ หลุมอากาศ, เนื้องอกเชื่อม, กากหนีบ, หลุมและข้อบกพร่องอื่น ๆ พื้นผิวไม่สามารถมีภายในควรจะไม่ชัดเจน การเชื่อมมั่นคงและมั่นคงประสานภายนอกของชิ้นส่วนและส่วนประกอบควรเติมในสถานที่โดยไม่มีรอยแตก หก กระบวนการกำจัดภายนอกของตู้เซมิคอนดักเตอร์ถือการล้างไขมันและการเกิดสนิมในตู้เซมิคอนดักเตอร์ซึ่งตามมาด้วยฟอสฟอรัสทำให้เป็นชั้นป้องกันฟอสเฟตเพื่อแยกอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันภายนอกของตู้เซมิคอนดักเตอร์จากนั้นจึงทำการพ่นผงเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบที่แข็งแรงในรูปลักษณ์ของตู้เซมิคอนดักเตอร์